자동차 산업에서 여러분의 완벽한 사출 성형 파트너입니다
여행 요구 사항의 변화로 인해 전통적인 사출 성형 공정으로는 충족할 수 없을 정도로 자동차 제조 산업의 발전이 가속화되고 있습니다. 그래서 새로운 응용 솔루션이 등장했습니다.
이즈미는 턴키 솔루션 공급업체로서 풍부한 경험과 우수한 품질로 여러분의 신뢰할 수 있는 전문 파트너가 될 수 있습니다.

이즈미를 선택해야 하는 이유

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자동차 플라스틱 부품 생산에 대한 이즈미의 턴키 솔루션
이즈미와 함께 여러분은 자동차 생산에 대한 턴키 솔루션을 얻을 수 있습니다. 이즈미의 장비, 자동화 및 주변 기기뿐만 아니라 당사의 서비스 팀도 여러분의 생산을 지속적으로 지원합니다. 이즈미는 또한 제품 설계, 공정 기술 적용 및 공정 관리에 대한 전문적인 의견을 제공하여 원활한 생산과 비즈니스를 보장합니다.
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모든 요구 사항에 대응하는 공정 전문성
당사는 여러분의 성공을 돕습니다. 자동차에 사용되는 다양한 플라스틱 응용 분야가 있습니다. 범퍼(매력적인 디자인뿐만 아니라 높은 충돌 기준도 충족)부터 가볍고 단단한 유기 패널, 고품질 광학 렌즈 및 구조 부품으로 쓰이는 광도체, 우수한 촉감 및 광학 특성과 추가 기능을 갖춘 현대적인 인테리어 부품에 이르기까지 다양합니다. 여러분이 어떤 까다로운 부품을 생산하든 당사의 응용 기술 전문가는 여러분이 필요한 부품 및 공정 품질을 확보할 수 있도록 합니다.
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ReactPro 폴리우레탄 인몰드 코팅 성형 솔루션

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사출 성형 기술과 PUR 공정을 완벽하게 통합하여 더욱 창의적이고 환경 친화적이며 비용 효율적인 생산 방식으로 긁힘 방지, 자가 치유, 부드러운 촉감, 고품질 표면을 구현합니다.

FoamPro-Chem 화학적 발포 사출 성형 솔루션

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화학적 발포 공정을 기반으로 개발된 이 솔루션은 Core-Back 정밀 형개 및 기타 기술을 탑재하여 최상의 성능을 발휘하면서도 최대 제품 중량 감소를 달성할 수 있습니다.

FoamPro 물리적 발포 사출 성형 솔루션

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MuCell 공정을 기반으로 개발된 이 솔루션은 항공기 등급의 알루미늄 합금 금형 기술, 세라믹 코팅 기술, FLEXflow 서보 니들 밸브 러너 시스템을 탑재하여 최상의 성능을 발휘하면서도 최대의 제품 중량 감소를 달성할 수 있습니다.

자동차 범퍼 성형 자동화 솔루션

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이 솔루션은 본체, 피딩 시스템, 자동 금형 교환, 로봇 부품 취출, 제품 후처리 및 YiMES 지능형 생산 관리 시스템을 통합하여 고도로 자동화되고 효율적이며 정보에 기반한 간소화된 생산을 가능하게 합니다.

IMD(In-mold Decoration) 사출 성형 솔루션

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IMD(In-mold Decoration) 기술(IML, INS 포함)은 다양한 색상과 패턴의 제품을 원스텝으로 성형할 수 있으며, 제품 설계 유연성을 높이고 인지된 가치를 높입니다.

DecoPro IMG(In Mold Graining)

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Adopt Mold Graining(IMG)은 패턴이 있는 음각 금형에 최종 층(예: 알루미늄 호일, 베니어 및 가죽)을 진공 흡착하는 공정을 포함합니다. 금형을 닫고 접착제를 주입하면 패턴이 있는 표면이 만들어지며 이는 제품의 표면 품질을 현저하게 향상합니다.

저압 사출 성형 기술

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SmartClamp 지능형 형체 기술을 통해 ±0.015mm/2ms의 응답 정밀도로 형판 평행도에 대한 자동 보정 제어를 수행할 수 있습니다. 이를 자동차 인테리어 트림 제품(예: 직물 또는 가죽 인서트가 있는 IMD) 및 선루프에 적용할 수 있습니다.

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