DP 시리즈 2형판 사출 성형기

A5 시리즈 표준 하이엔드 서보 사출 성형기

더 큰 사양과 더 빠른 반응, 더 넓은 가공 범위, 반복적인 투자 비용의 절감을 보장합니다. 최적화된 사출 유닛은 정밀도와 안정성을 보장합니다. 균일한 응력 성형 기술은 내구성과 안정성을 제공합니다. 600~26,000kN의 형체력을 보장할 수 있습니다.

FF 시리즈 전기 사출 성형기

이 시리즈는 기존 기계 표준을 능가하는 성능으로 원활한 자동화 및 지능화 통합을 촉진하여 품질 일관성과 효율성을 개선합니다. 두께, 정밀도, 복잡성이 뛰어나 까다로운 핵심 제품 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 형체력의 범위는 900~13,800kN입니다.

D1 시리즈 2형판 사출 성형기

이즈미 고급 시리즈: 독일 기술, 대형 톤수 2형판 기계에 전문화됨. 벤치마크 설정을 위한 혁신. 형체력: 5,500~40,000kN.

Inovance Iventure 시스템

1. Inovance 제어기, 서보 드라이브 및 고응답성 모터를 포함합니다. 2. 제어기와 드라이브 간의 통신이 디지털 방식으로 업그레이드됩니다. 동일한 브랜드의 제어기와 드라이브가 더 나은 성능, 더 빠른 속도 및 더 높은 정밀도를 나타냅니다. 3. 빠르고 안정적인 형개, 충격 없이 부드러운 형폐를 실현하며 기계 마모 및 손상이 감소합니다. 4. 형개 반복성은 ±0.5mm 이내이며 오버슈트는 2.0mm 미만입니다. 5. 사출 끝 위치 편차는 0.25mm 미만입니다. 6. 소재 공급 위치 편차는 0.2mm 미만입니다. 7. 최초 가열 시 온도 오버슈트는 3℃미만, ±1℃이내입니다.

동기 가소화

1. 가소화가 냉각, 형개 및 부품 취출과 동기화되어 사이클 시간이 단축됩니다. 2. PAC380K3 및 그 상위 모델은 일반적으로 유압 동기 가소화 기능을 갖추고 있어 제품 성형 사이클이 단축됩니다.

최적화된 형체 유닛

1. 업그레이드된 형체 유닛은 더 큰 형체력을 제공할 수 있어 벽이 얇고 캐비티가 깊은 제품의 성형을 더 용이하게 합니다. 2. 더욱 향상된 기계적 특성의 형판, 타이 바 및 기계 프레임은 전체 기계의 강성을 더욱 향상하고 변형을 줄일 수 있습니다. 3. 전체 금형 잠금 강성이 25% 이상 증가했습니다.

FoamPro

MuCell 공정을 기반으로 개발된 이 솔루션은 항공기 등급의 알루미늄 합금 금형 기술, 세라믹 코팅 기술, FLEXflow 서보 니들 밸브 러너 시스템을 탑재하여 최상의 성능을 발휘하면서도 최대의 제품 중량 감소를 달성할 수 있습니다.

스택 몰드 기술

1. 다양한 생산 공정에 따라 추정 효율이 30~80% 향상됩니다. 2. 장비 및 운영자가 덜 필요하며, 공간이 절약됩니다. 3. 동일한 사출 성형기에 의해 발생하는 색상 차이를 효과적으로 제어합니다. 4. 다양한 형상의 부품을 동시에 생산합니다. 5. 여러 가지의 작업물을 동시에 생산한 후 수축 및 변형이 균일하여 자동 조립이 더 쉬워집니다.

서비스 프로세스

공정/금형 분석 및 설계

원재료 선택
제품 설계
금형 유동 해석
금형 설계 제안

장비 선택 제안

제품 성능
제품 품질
쉬운 사용법
안전 요구 사항

전체 공장 계획 조언

생산 라인 계획
공정 흐름에 따라 인력, 기계 및 자재 배열
주변 장치 자동화
스마트 연결

납품 솔루션

전문적인 설치 및 디버깅
현장 운영 교육
성형 공정 교육

판매 후 솔루션

YFO 서비스
예방 정비
장비 업그레이드

토글 클램핑 유압 사출 성형기

전기 사출 성형기

2-형판 사출 성형기

고속 사출 성형기

동시 사출 성형기

특수용도 사출성형기

수직 사출 성형기

정밀함

효율적임

에너지 절약

기계 비디오

제품 비디오

산업 응용