YIZUMI의 "IPD 2.0" 공정으로 제작된 A6 시리즈는 정밀 성형, 에너지 효율성, 지능형 기술을 제공합니다. 900-18,500 kN 범위의 클램핑 힘으로 높은 생산성을 보장합니다.
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지능형 형체력 관리시스템
- A6 지능형 연구개발 핵심성과 【지능형 형체력 관리시스템】탑재
-【지능형 형체력 관리시스템】을 통해 합리적인 형체력을 찾아 형체력 데이터를 최적화하여 사용자가 빠르고 편리하게 제어하고 동시에 향상된 품질 안정성.
- 지능형 형체력 관리시스템 기본기능:
① 형체력 모니터링
② 지능형 형체력 유지
③ 형체력 사전 해제
듀얼 센터 형판
- 높아진 제품성형 정밀도——최적화된 설계로 형판 변형이 10~25% 감소하였으며 형폐 시 형판의 응력이 더 낮고 금형 캐비티 변형이 크게 감소하였습니다.
- 크게 향상된 형체력 활용성——제품 불량과 생산 연속성 등 문제가 효과적으로 줄어들었으며 고강도 저변형 구조로 형체력을 낮게 설정하여 안정적인 사용이 가능합니다.
- 길어진 금형과 기계 기대수명——높아진 강성과 경량화된 구조로 그리고 더 낮은 형체력을 사용하여 금형과 기계의 마모가 줄어 유지관리가 줄어들고 수명이 길어집니다.
- “지능형 형체력 최적화”기능을 통해 최적의 형체력을 유지할 수 있어 작업이 더욱 쉽고 안정적입니다.
지능형 형개
- A6 시리즈는 지능형 형개기능을 적용하여 생산과정 중 필요에 따라 기능을 활성화 할 수 있습니다.
- 간소화된 형개 설정, 형개 시작과 완료만 설정하면 끝.
- 형개동작이 자동으로 최적화 설정되어 원활한 동작.
- 형개 위치 정밀도 0-1mm.
이층구조의 일체형 사출장치
- A6 시리즈는 이층구조의 일체형 사출장치로 노즐이동과 사출 측에 LM가이드가 적용되어 있습니다.
- 사출 동작의 저항과 에너지 소비가 적고 응답속도가 빠르며 제어가 더 정확합니다.
- 자체윤활 LM가이드 구조를 적용하여 기계 청결도와 유지관리 용이성이 향상되었습니다. (약 800km 이상 자체윤활)
완전 밀폐형 에어로겔 보온장치
- A6 시리즈는 구조를 최적화하여 완전히 새롭게 업그레이드되었습니다. 완전 밀폐형 보온장치에 단열효과가 뛰어난 에어로겔 소재를 적용하여 사용수명이 길며 에너지 절약 효과가 뛰어납니다.
- UN160A6모델 테스트 기준 업그레이드 된 보온장치와 기존 보온장치를 240℃ 환경에서 1시간 동안 비교하였을 때 약 40%정도의 에너지 절약 효과가 있었습니다.
믹싱 내마모스크류 기본적용
- A6 시리즈는 믹싱용 내마모스크류를 적용하여 내마모성이 크게 향상되었습니다.
- 가소화 품질을 향상시키기 위해 스크류를 시뮬레이션 기술로 디자인하였습니다.
- 최적화 된 스크류 헤드, 체크, 와셔 구조로 사출중량 반복성이 향상되었습니다.
새로워진 에너지 절약 유압시스템
- A6 시리즈는 새로워진 에너지 절약 유압시스템을 적용하여 평균 약 12%이상의 에너지 절약 효과가 있습니다.
- 새롭게 최적화된 매니폴드와 유압라인은 압력손실이 적고 에너지 소비가 줄었습니다.
- 신형 저점도 내마모 유압유를 사용 시 드라이사이클 테스트에서 10%이상의 에너지 절약 효과가 있습니다.
지능형 중량V/P 제어
- 지능형 중량V/P제어 기능은 이즈미의 핵심적인 연구개발 성과로 제품 중량 반복성이 2‰에 달합니다.
- 생산과정 중 컨트롤러가 실제 가소화된 수지의 압력 변화를 분석하고 알고리즘을 통해 자동으로 보압전환 위치 또는 보압압력을 조정하여 제품중량의 반복성을 보장합니다.
- 사출량 기준 보압전환제어: 보압시간이 짧은 금형에 사출량 기준 보압전환제어를 적용하면 효과가 더욱 좋습니다.
- 용융수지 압축량 기준 보압전환제어: 보압시간이 긴 금형에 용융수지 압축량 기준 보압전환제어를 적용하면 효과가 더욱 좋습니다.
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SKIII 시리즈 범용 사출 성형기

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SKIII 시리즈는 효율성, 에너지 절약, 안정성 및 개선된 사용자 경험을 제공합니다. SK/A5 플랫폼의 상호 교환성과 지속적인 최적화로 인해 중소형 기계를 위한 최고의 선택입니다. 형체력의 범위는 900~10,000kN입니다.
깊은 캐비티 제품용 W1 시리즈 사출 성형기

깊은 캐비티 제품용 W1 시리즈 사출 성형기

기존 형체 유닛에 비해 개방 스트로크를 크게 높인 새로운 유형의 아웃워드 토글 형체 유닛이 적용된 W1 시리즈는 쓰레기통, 플라스틱 드럼, 외부 배럴 및 플라스틱 의자 생산에 널리 적용될 수 있습니다. 또한 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 인몰드 라벨링과 로봇 픽업 프로세스를 적용하는 데 편리합니다. 5,300~11,000kN의 형체력을 보장할 수 있습니다.
U1 시리즈 베이클라이트 특수 사출 성형기

U1 시리즈 베이클라이트 특수 사출 성형기

Inovance Iventure 시스템

Inovance Iventure 시스템

1. Inovance 제어기, 서보 드라이브 및 고응답성 모터를 포함합니다. 2. 제어기와 드라이브 간의 통신이 디지털 방식으로 업그레이드됩니다. 동일한 브랜드의 제어기와 드라이브가 더 나은 성능, 더 빠른 속도 및 더 높은 정밀도를 나타냅니다. 3. 빠르고 안정적인 형개, 충격 없이 부드러운 형폐를 실현하며 기계 마모 및 손상이 감소합니다. 4. 형개 반복성은 ±0.5mm 이내이며 오버슈트는 2.0mm 미만입니다. 5. 사출 끝 위치 편차는 0.25mm 미만입니다. 6. 소재 공급 위치 편차는 0.2mm 미만입니다. 7. 최초 가열 시 온도 오버슈트는 3℃미만, ±1℃이내입니다.
동기 가소화

동기 가소화

1. 가소화가 냉각, 형개 및 부품 취출과 동기화되어 사이클 시간이 단축됩니다. 2. PAC380K3 및 그 상위 모델은 일반적으로 유압 동기 가소화 기능을 갖추고 있어 제품 성형 사이클이 단축됩니다.
최적화된 형체 유닛

최적화된 형체 유닛

1. 업그레이드된 형체 유닛은 더 큰 형체력을 제공할 수 있어 벽이 얇고 캐비티가 깊은 제품의 성형을 더 용이하게 합니다. 2. 더욱 향상된 기계적 특성의 형판, 타이 바 및 기계 프레임은 전체 기계의 강성을 더욱 향상하고 변형을 줄일 수 있습니다. 3. 전체 금형 잠금 강성이 25% 이상 증가했습니다.
FoamPro

FoamPro

MuCell 공정을 기반으로 개발된 이 솔루션은 항공기 등급의 알루미늄 합금 금형 기술, 세라믹 코팅 기술, FLEXflow 서보 니들 밸브 러너 시스템을 탑재하여 최상의 성능을 발휘하면서도 최대의 제품 중량 감소를 달성할 수 있습니다.
스택 몰드 기술

스택 몰드 기술

1. 다양한 생산 공정에 따라 추정 효율이 30~80% 향상됩니다. 2. 장비 및 운영자가 덜 필요하며, 공간이 절약됩니다. 3. 동일한 사출 성형기에 의해 발생하는 색상 차이를 효과적으로 제어합니다. 4. 다양한 형상의 부품을 동시에 생산합니다. 5. 여러 가지의 작업물을 동시에 생산한 후 수축 및 변형이 균일하여 자동 조립이 더 쉬워집니다.

서비스 프로세스

01
공정/금형 분석 및 설계
  • 원재료 선택
  • 제품 설계
  • 금형 유동 해석
  • 금형 설계 제안
02
장비 선택 제안
  • 제품 성능
  • 제품 품질
  • 쉬운 사용법
  • 안전 요구 사항
03
전체 공장 계획 조언
  • 생산 라인 계획
  • 공정 흐름에 따라 인력, 기계 및 자재 배열
  • 주변 장치 자동화
  • 스마트 연결
04
납품 솔루션
  • 전문적인 설치 및 디버깅
  • 현장 운영 교육
  • 성형 공정 교육
05
판매 후 솔루션
  • YFO 서비스
  • 예방 정비
  • 장비 업그레이드
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