외부 트림 부품——고품질, 고효율.
고품질로 보장되는 높은 안전성: 이즈미는 자동차 산업의 현대적인 고품질 인테리어 트림 부품 및 패널 생산에 정통합니다. 당사는 재료 특성과 다양한 프로세스의 장점을 기반으로 비용 효율적이고 구매와 사용 비용이 균형을 이루며 고객을 위해 지속 가능한 혁신적인 솔루션을 개발합니다.

주요 적용 사항

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경제성

재료와 공정의 장점에 따라 이점을 유감없이 활용하여 "적절한 재료를 적합한 곳에 사용"한다는 목표를 달성합니다.

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고효율

자동화 수준이 높은 종합 솔루션을 제공하여 자동화, 무인화, 정보 기반 생산을 실현합니다.

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성숙함

표준 모듈식 설계와 입증된 개인화를 채택하여 다양한 생산 요구 사항을 충족합니다.

외부 트림 부품 사진

범퍼

범퍼

범퍼

범퍼

후드 보닛

후드 보닛

좌석 트림

좌석 트림

물 보조 기술

물 보조 기술

캠

제품 비디오

Automobile engine cover

  • Products: Engine cover
  • Molds: InPUR"1+2"innovation molding technology
  • Materials: PA-6+ PU size
  • Dimensions(LxWxH): 400mmx300mmx25mm
  • Weight: 475g
  • Cycle time: 70s
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Automobile bumper solution

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FoamPro 물리적 발포 사출 성형 솔루션

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MuCell 공정을 기반으로 개발된 이 솔루션은 항공기 등급의 알루미늄 합금 금형 기술, 세라믹 코팅 기술, FLEXflow 서보 니들 밸브 러너 시스템을 탑재하여 최상의 성능을 발휘하면서도 최대의 제품 중량 감소를 달성할 수 있습니다.

FoamPro-Chem 화학적 발포 사출 성형 솔루션

FoamPro-Chem 화학적 발포 사출 성형 솔루션

화학적 발포 공정을 기반으로 개발된 이 솔루션은 Core-Back 정밀 형개 및 기타 기술을 탑재하여 최상의 성능을 발휘하면서도 최대 제품 중량 감소를 달성할 수 있습니다.

DirectPro-DIM 긴 유리 섬유 직접 성형 솔루션

DirectPro-DIM 긴 유리 섬유 직접 성형 솔루션

연속 섬유 다발을 지정된 길이(5~100mm)로 절단하고 공급 장치를 통해 배럴에 직접 공급하여 플라스틱 용융물과 혼합한 다음 금형에 직접 주입하여 제품을 성형함으로써 장섬유를 사용한 직접 사출 성형을 구현합니다.

WITPro 수성 사출 성형

WITPro 수성 사출 성형

물을 매체로 사용하면 물의 비압축성으로 인해 균일한 모양의 캐비티 생성에 도움이 됩니다. 이는 복잡한 열가소성 수지 캐비티가 있는 부품을 생산하는 데 효과적인 방법입니다.

자동차 범퍼 성형 자동화 솔루션

자동차 범퍼 성형 자동화 솔루션

이 솔루션은 본체, 피딩 시스템, 자동 금형 교환, 로봇 부품 취출, 제품 후처리 및 YiMES 지능형 생산 관리 시스템을 통합하여 고도로 자동화되고 효율적이며 정보에 기반한 간소화된 생산을 가능하게 합니다.

ReactPro 폴리우레탄 인몰드 코팅 성형 솔루션

ReactPro 폴리우레탄 인몰드 코팅 성형 솔루션

사출 성형 기술과 PUR 공정을 완벽하게 통합하여 더욱 창의적이고 환경 친화적이며 비용 효율적인 생산 방식으로 긁힘 방지, 자가 치유, 부드러운 촉감, 고품질 표면을 구현합니다.

Multipro 동시 사출 성형 솔루션

Multipro 동시 사출 성형 솔루션

2색 장비에서 4색 장비로, 2개 스테이션에서 다중 스테이션으로, 작은 톤수에서 큰 톤수로, 수직 회전에서 수평 회전으로 유색 제품 또는 복합 제품의 동시 사출 성형을 구현합니다.

IMD(In-mold Decoration) 사출 성형 솔루션

IMD(In-mold Decoration) 사출 성형 솔루션

IMD(In-mold Decoration) 기술(IML, INS 포함)은 다양한 색상과 패턴의 제품을 원스텝으로 성형할 수 있으며, 제품 설계 유연성을 높이고 인지된 가치를 높입니다.

저압 사출 성형 기술

저압 사출 성형 기술

SmartClamp 지능형 형체 기술을 통해 ±0.015mm/2ms의 응답 정밀도로 형판 평행도에 대한 자동 보정 제어를 수행할 수 있습니다. 이를 자동차 인테리어 트림 제품(예: 직물 또는 가죽 인서트가 있는 IMD) 및 선루프에 적용할 수 있습니다.

서비스 프로세스

01
공정/금형 분석 및 설계
  • 원재료 선택
  • 제품 설계
  • 금형 유동 해석
  • 금형 설계 제안
02
장비 선택 제안
  • 제품 성능
  • 제품 품질
  • 쉬운 사용법
  • 안전 요구 사항
03
전체 공장 계획 조언
  • 생산 라인 계획
  • 공정 흐름에 따라 인력, 기계 및 자재 배열
  • 주변 장치 자동화
  • 스마트 연결
04
납품 솔루션
  • 전문적인 설치 및 디버깅
  • 현장 운영 교육
  • 성형 공정 교육
05
판매 후 솔루션
  • YFO 서비스
  • 예방 정비
  • 장비 업그레이드
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