고품질 기능성 표면을 위한 비용 효율적인 솔루션
현대적인 외관과 포근한 질감의 인테리어 트림을 생산할 때, 이즈미는 재료 특성과 공정상의 이점을 기반으로 높은 효율, 높은 비용 효율 및 높은 호환성의 혁신적인 턴키 솔루션을 제공할 수 있습니다.

주요 적용 사항

Icon
안정성

이즈미는 제품 설계 초기부터 여러분의 신뢰할 수 있는 기술 협업자입니다.

Icon
혁신

이즈미는 다양한 기법과 기술의 적용을 통해 제품 혁신을 이룹니다.

인테리어 트림 사진

IMD

IMD

화학적 미세 발포 자동차 도어 패널

화학적 미세 발포 자동차 도어 패널

인스트루먼트 패널 프레임

인스트루먼트 패널 프레임

제품 비디오

Chemical Micro-foaming Automotive Door Panel

  • Products: Chemical micro-foaming automotive door panel
  • Cavity number: 1
  • Materials:4050CT10(PP/PE-T10)
  • Foaming agent: LUVOBATCH PE BA5821
  • Dimensions(LxWxH): 800x700x100 mm
  • Weight: 1070g
  • Cycle time: 51s
Photo

High-gloss car spoiler

  • Material: Finalloy@EBP-830 PP/EPDM+T20
  • Part weight:1360g
  • Cycle time:68s
Photo
관련 권장 기계모델
관련 상품
관련 기술
ReactPro 폴리우레탄 인몰드 코팅 성형 솔루션

ReactPro 폴리우레탄 인몰드 코팅 성형 솔루션

사출 성형 기술과 PUR 공정을 완벽하게 통합하여 더욱 창의적이고 환경 친화적이며 비용 효율적인 생산 방식으로 긁힘 방지, 자가 치유, 부드러운 촉감, 고품질 표면을 구현합니다.

Multipro 동시 사출 성형 솔루션

Multipro 동시 사출 성형 솔루션

2색 장비에서 4색 장비로, 2개 스테이션에서 다중 스테이션으로, 작은 톤수에서 큰 톤수로, 수직 회전에서 수평 회전으로 유색 제품 또는 복합 제품의 동시 사출 성형을 구현합니다.

DecoPro IMG(In Mold Graining)

DecoPro IMG(In Mold Graining)

Adopt Mold Graining(IMG)은 패턴이 있는 음각 금형에 최종 층(예: 알루미늄 호일, 베니어 및 가죽)을 진공 흡착하는 공정을 포함합니다. 금형을 닫고 접착제를 주입하면 패턴이 있는 표면이 만들어지며 이는 제품의 표면 품질을 현저하게 향상합니다.

IMD(In-mold Decoration) 사출 성형 솔루션

IMD(In-mold Decoration) 사출 성형 솔루션

IMD(In-mold Decoration) 기술(IML, INS 포함)은 다양한 색상과 패턴의 제품을 원스텝으로 성형할 수 있으며, 제품 설계 유연성을 높이고 인지된 가치를 높입니다.

FoamPro 물리적 발포 사출 성형 솔루션

FoamPro 물리적 발포 사출 성형 솔루션

MuCell 공정을 기반으로 개발된 이 솔루션은 항공기 등급의 알루미늄 합금 금형 기술, 세라믹 코팅 기술, FLEXflow 서보 니들 밸브 러너 시스템을 탑재하여 최상의 성능을 발휘하면서도 최대의 제품 중량 감소를 달성할 수 있습니다.

FoamPro-Chem 화학적 발포 사출 성형 솔루션

FoamPro-Chem 화학적 발포 사출 성형 솔루션

화학적 발포 공정을 기반으로 개발된 이 솔루션은 Core-Back 정밀 형개 및 기타 기술을 탑재하여 최상의 성능을 발휘하면서도 최대 제품 중량 감소를 달성할 수 있습니다.

DirectPro-DIM 긴 유리 섬유 직접 성형 솔루션

DirectPro-DIM 긴 유리 섬유 직접 성형 솔루션

연속 섬유 다발을 지정된 길이(5~100mm)로 절단하고 공급 장치를 통해 배럴에 직접 공급하여 플라스틱 용융물과 혼합한 다음 금형에 직접 주입하여 제품을 성형함으로써 장섬유를 사용한 직접 사출 성형을 구현합니다.

WITPro 수성 사출 성형

WITPro 수성 사출 성형

물을 매체로 사용하면 물의 비압축성으로 인해 균일한 모양의 캐비티 생성에 도움이 됩니다. 이는 복잡한 열가소성 수지 캐비티가 있는 부품을 생산하는 데 효과적인 방법입니다.

ICM 저압 사출 성형 기술

ICM 저압 사출 성형 기술

±0.015mm/2ms의 응답 정밀도와 자동 형판 평행도 보정 제어 기능을 갖춘 지능형 형체 기술인 SmartClamp는 자동차 내장 부품(인몰드 직물 또는 가죽 사출) 및 선루프 생산에 이상적입니다.

서비스 프로세스

01
공정/금형 분석 및 설계
  • 원재료 선택
  • 제품 설계
  • 금형 유동 해석
  • 금형 설계 제안
02
장비 선택 제안
  • 제품 성능
  • 제품 품질
  • 쉬운 사용법
  • 안전 요구 사항
03
전체 공장 계획 조언
  • 생산 라인 계획
  • 공정 흐름에 따라 인력, 기계 및 자재 배열
  • 주변 장치 자동화
  • 스마트 연결
04
납품 솔루션
  • 전문적인 설치 및 디버깅
  • 현장 운영 교육
  • 성형 공정 교육
05
판매 후 솔루션
  • YFO 서비스
  • 예방 정비
  • 장비 업그레이드
연락처
메시지를 남겨 주시면 곧 연락 드리겠습니다!
확인 코드
본인은 본인의 문의와 관련하여 이즈미가 본인의 개인정보를 수집 및 처리하는 데 동의합니다.
Icon
문의하기
주요 적용 사항
제품 비디오
관련 권장 기계모델
서비스 프로세스
연락처