Vidéo de la machine
Précision
Efficacité
Économie d'énergie
Vidéo de la machine
Unité de fermeture
Mécanisme d'écrou de verrouillage synchrone
Le mécanisme d'écrou de blocage synchrone rapide, fiable et durable est entraîné par des vérins d'amortissement de chocs brevetés pour des mouvements de haute précision.
Supports de plateau étendus à haute rigidité
Le plateau mobile est soutenu par un support coulissant exceptionnellement long et rigide avec fonction de réglage de l'inclinaison et type de guidage en forme de L, offrant un support stable et un guidage précis pour les grands moules.
Rétraction automatique de la colonne
La fonction de rétraction automatique de la colonne est facultative et conçue avec stabilité et fiabilité. Permet de supprimer la restriction de la hauteur du plafond de l'usine
Unité d'injection
Supports d'approche et rails de guidage linéaires
Les supports d'approche à haute rigidité et les rails de guidage à double étage sont conçus avec une faible résistance et assurent une grande précision d'injection.
Capteur de déplacement numérique à ultrasons
Les approches d'injection et l'injection sont équipés de capteurs de déplacement à ultrasons résistants aux interférences et durables, avec une précision de mesure jusqu'à 0,001 % /F.S
Vérin d’approche d'injection
Deux approches d'injection sont positionnées en parallèle. L'accouplement universel utilisé pour la connexion assure un contact stable de la buse et aucune fuite de plastique.
Système hydraulique
- L'excellente performance de la série DP bénéficie de la technologie de commande Ecoservo à haute performance et de la pompe variable à piston, qui est très puissance, avec un temps de réponse rapide, peu de fuite interne et d'importantes économies d'énergie.
- Le système de commande et l'unité d'injection seront associés sous forme de modules afin de personnaliser la puissance de la machine et de minimiser la perte d'énergie.
- L'ouverture de moule pendant la plastification, l'éjection ou l'extraction du noyau est une caractéristique standard qui réduit le temps de cycle.
- Le système de commande et l'unité d'injection seront associés sous forme de modules afin de personnaliser la puissance de la machine et de minimiser la perte d'énergie.
- L'ouverture de moule pendant la plastification, l'éjection ou l'extraction du noyau est une caractéristique standard qui réduit le temps de cycle.
Contrôleur Européen KEBA
- La série DP est équipé du système de contrôle autrichien KEBA avec une interface conviviale et une vitesse de traitement plus élevée. Elle est également puissante et capable de fournir plusieurs solutions logicielles de contrôle pour des processus spéciaux.
- Écran tactile couleur TFT 15”, paramétrage graphique visualisé, valeurs réelles des paramètres enregistrées et affichées avec des courbes, analyse de processus en ligne plus précise.
- La programmation libre est disponible pour répondre aux besoins des moules et des processus spéciaux. La séquence des mouvements de la machine peut également être modifiée librement.
- Les modules E/S extensibles peuvent intégrer plus de fonctions, y compris la commande de température et la valve séquentielle selon les besoins.
- Ports de communication pour imprimante, équipement auxiliaire et automatisation.
- Écran tactile couleur TFT 15”, paramétrage graphique visualisé, valeurs réelles des paramètres enregistrées et affichées avec des courbes, analyse de processus en ligne plus précise.
- La programmation libre est disponible pour répondre aux besoins des moules et des processus spéciaux. La séquence des mouvements de la machine peut également être modifiée librement.
- Les modules E/S extensibles peuvent intégrer plus de fonctions, y compris la commande de température et la valve séquentielle selon les besoins.
- Ports de communication pour imprimante, équipement auxiliaire et automatisation.
Vidéo du produit
Applications pour l'industrie
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Système Inovance Iventure
1. Comprend le contrôleur d'Inovance, le servomoteur et le moteur ultra rapide.
2. La communication entre le contrôleur et le moteur devient numérique. Le contrôleur et le moteur de la même marque affichent de meilleures performances, avec plus rapidité et de précision.
3. Ouverture rapide et stable du moule, fermeture contrôlée du moule sans à-coups, moins d'usure à la machine.
4. La marge de répétabilité de l'ouverture du moule est de ± 0,5 mm, avec un dépassement inférieur à 2,0 mm.
5. La déviation de la position de fin d'injection est inférieure à 0,25 mm.
6. La déviation de la position d'alimentation du matériau est inférieure à 0,2 mm.
7. Le dépassement de température du premier temps de chauffage est inférieur à 3℃, avec une marge de ± 1℃.
Plastification synchronisée
1. La plastification est synchronisée avec le refroidissement, l'ouverture du moule et la sélection des pièces, avec un temps de cycle plus court.
2. Les modèles PAC380K3 et les versions supérieures sont généralement équipés d'une fonction de plastification synchronisée hydraulique, ce qui raccourcit le cycle de moulage du produit.
Unité de fermeture optimisée
1. L'unité de fermeture améliorée peut fournir une force de serrage plus importante, facilitant ainsi le moulage de produits à paroi mince et à cavité profonde.
2. Le plateau, les colonnes et le châssis de la machine dont les propriétés mécaniques sont optimisées peuvent améliorer davantage la rigidité de l'ensemble de la machine et réduire la déformation.
3. La rigidité du verrouillage du moule est augmentée de plus de 25 %.
FoamPro
Développée sur la base du processus MuCell, elle peut être équipée d'une technologie de moule en alliage d'aluminium de qualité aéronautique, d'une technologie de revêtement céramique et d'un système de canal de valve à aiguille servocommandé FLEXflow pour obtenir une réduction maximale du poids du produit avec des performances optimales.
Technologie de moules empilés
1. Efficacité améliorée de 30 à 80%, estimée selon les différents processus de production.
2. Moins de demande sur les équipements et les opérateurs, gain de place.
3. Contrôle efficace des différences de couleur causées par la même machine de moulage par injection.
4. Production simultanée de différentes formes de pièces.
5. L'assemblage automatisé est plus facile grâce à un rétrécissement et une déformation uniformes après la production simultanée d'un ensemble de pièces.
Processus de service
01
Analyse et conception de processus/moules
- Sélection des matières premières
- Conception de produits
- Analyse de flux de moule
- Suggestion de conception de moule
02
Suggestions de sélection d'équipements
- Performance des produits
- Qualité des produits
- Facilité d'utilisation
- Exigences de sécurité
03
Conseils pour la planification de l'usine entière
- Planification de la ligne de production
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- Formation au processus de moulage
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