La machine de moulage par injection à composants multiples de la série C de YIZUMI est conçue pour une époque qui aspire à une meilleure qualité de vie plus personnalisée. Mettant l'accent sur ses valeurs fondamentales de stabilité et de personnalisation, la série Custom s'engage à insuffler dynamisme et diversité dans notre vie quotidienne. Disponible avec des forces de fermeture de 1 600 à 4 800 kN.
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Stabilité

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Personnalisation

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Unité de fermeture
Plateau à fente en T à haute rigidité
- La conception du plateau à haute rigidité de toutes les machines de série augmente la rigidité globale de l'unité de fermeture de 30 %.
- Plateau à fente en T à haute rigidité qui facilite l'installation et le retrait du moule, réduit l'usure du filetage due à l'utilisation à long terme du trou de vis et prolonge la durée de vie du plateau.
Ouverture et fermeture du moule avec vannes proportionnelles
Améliore la répétabilité de l'ouverture du moule et la stabilité de la protection du moule à basse pression.
Technologie de contrôle de positionnement numérique en boucle fermée
La technologie DCPC permet au plateau de tourner en douceur sans impact et de se positionner avec précision.
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Unité d'injection
Entraxe de buse réglable
- La conception de l'unité d'injection empilable permet d'ajuster la distance minimale des buses entre les unités d'injection.
- Différentes gammes réglables standard de différents tonnages permet de répondre aux exigences d'utilisation des moules avec différents entraxes.
Contre-pression proportionnelle à commande numérique standard
Contre-pression proportionnelle à commande numérique standard.
Structure de rail de guidage linéaire intégrée
L'unité d'injection est équipée d'une base de support monobloc intégrée à des rails de guidage linéaires, ce qui minimise le frottement au mouvement, augmente la précision de l'injection et améliore l'efficacité de la plastification.
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Unité d'injection indépendante V/L
Unité d'injection indépendante en V
L'unité d'injection indépendante de type V adopte une conception modulaire indépendante pour répondre aux besoins combinés des machines de moulage par injection de différents tonnages. Avec la conception d'optimisation de YIZUMI, le retrait de l'unité d'injection offre plus de hauteur de moule pour une installation et un démontage pratiques des moules.
Unité d'injection indépendante en L
L'unité d'injection indépendante de type L adopte une conception modulaire indépendante pour répondre aux besoins combinés des machines de moulage par injection de différents tonnages et de différentes marques. L'unité d'injection flexible est simple à utiliser, offrant des fonctions en série, notamment l'extraction du noyau, la vanne séquentielle, le canal chaud et l'action synchrone.
Système de commande IHM puissant, réactif et convivial
L'ordinateur autrichien KEBA2980 se caractérise par une interface conviviale et une réponse rapide. Les fonctions puissantes offertes par le système KEBA sont idéales pour les différentes solutions de processus de moulage des machines à plusieurs composants.
Système de contrôle
Le contrôleur industriel puissant et réactif pour la machine de moulage par injection à composants multiples peut contrôler avec précision et de manière synchrone plusieurs unités d'injection et échanger des données avec le plateau rotatif par communication synchrone en temps réel pour obtenir un positionnement précis du plateau rotatif.
- Suivi en ligne à distance de la production
- Stockage illimité des paramètres via USB
- Contrôle statistique des procédés (SPC) pour plusieurs unités d'injection
- Configuration et suivi des courbes de mouvement clés
- Décélération rapide et contrôle de positionnement des mouvements
- Extension de commande de canal chaud intégrée jusqu'à 128 zones
- Contrôle intégré des équipements auxiliaires.
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Système Inovance Iventure

Système Inovance Iventure

1. Comprend le contrôleur d'Inovance, le servomoteur et le moteur ultra rapide. 2. La communication entre le contrôleur et le moteur devient numérique. Le contrôleur et le moteur de la même marque affichent de meilleures performances, avec plus rapidité et de précision. 3. Ouverture rapide et stable du moule, fermeture contrôlée du moule sans à-coups, moins d'usure à la machine. 4. La marge de répétabilité de l'ouverture du moule est de ± 0,5 mm, avec un dépassement inférieur à 2,0 mm. 5. La déviation de la position de fin d'injection est inférieure à 0,25 mm. 6. La déviation de la position d'alimentation du matériau est inférieure à 0,2 mm. 7. Le dépassement de température du premier temps de chauffage est inférieur à 3℃, avec une marge de ± 1℃.
Plastification synchronisée

Plastification synchronisée

1. La plastification est synchronisée avec le refroidissement, l'ouverture du moule et la sélection des pièces, avec un temps de cycle plus court. 2. Les modèles PAC380K3 et les versions supérieures sont généralement équipés d'une fonction de plastification synchronisée hydraulique, ce qui raccourcit le cycle de moulage du produit.
Unité de fermeture optimisée

Unité de fermeture optimisée

1. L'unité de fermeture améliorée peut fournir une force de serrage plus importante, facilitant ainsi le moulage de produits à paroi mince et à cavité profonde. 2. Le plateau, les colonnes et le châssis de la machine dont les propriétés mécaniques sont optimisées peuvent améliorer davantage la rigidité de l'ensemble de la machine et réduire la déformation. 3. La rigidité du verrouillage du moule est augmentée de plus de 25 %.
FoamPro

FoamPro

Développée sur la base du processus MuCell, elle peut être équipée d'une technologie de moule en alliage d'aluminium de qualité aéronautique, d'une technologie de revêtement céramique et d'un système de canal de valve à aiguille servocommandé FLEXflow pour obtenir une réduction maximale du poids du produit avec des performances optimales.
Technologie de moules empilés

Technologie de moules empilés

1. Efficacité améliorée de 30 à 80%, estimée selon les différents processus de production. 2. Moins de demande sur les équipements et les opérateurs, gain de place. 3. Contrôle efficace des différences de couleur causées par la même machine de moulage par injection. 4. Production simultanée de différentes formes de pièces. 5. L'assemblage automatisé est plus facile grâce à un rétrécissement et une déformation uniformes après la production simultanée d'un ensemble de pièces.

Processus de service

01
Analyse et conception de processus/moules
  • Sélection des matières premières
  • Conception de produits
  • Analyse de flux de moule
  • Suggestion de conception de moule
02
Suggestions de sélection d'équipements
  • Performance des produits
  • Qualité des produits
  • Facilité d'utilisation
  • Exigences de sécurité
03
Conseils pour la planification de l'usine entière
  • Planification de la ligne de production
  • Dispositions pour les personnes, les machines et les matériaux en fonction du flux de processus
  • Automatisation périphérique
  • Connexion intelligente
04
Solutions de livraison
  • Installation et dépannage professionnels
  • Formation opérationnelle sur site
  • Formation au processus de moulage
05
Solutions après-vente
  • Service YFO
  • Maintenance préventive
  • Mise à niveau des appareils

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