Accueil Produits et solutions Procédé polymère Solutions De Moulage Par Injection Produits Solution de moulage par injection multi-composants Machine de Moulage par Injection Électrique Multicomposants Haut de Gamme de la Série CE-P

Série CE-P spécialement conçue pour les industries telles que les pièces automobiles, les instruments médicaux et l'électronique 3C, cette série incarne un engagement pour la technologie de pointe et l'efficacité. Cette solution électrique garantit un contrôle précis, un fonctionnement plus silencieux et une efficacité énergétique, tout en offrant la polyvalence et la fiabilité qui font la réputation de YIZUMI. Disponible avec des forces de fermeture de 1 500 à 5 500 kN.
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Faible teneur en carbone

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Flexibilité

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Unité de fermeture
Fiable et stable avec une vitesse de rotation rapide, un positionnement précis du plateau rotatif
- Basé sur le concept des modèles européens de plateaux, les plateaux sont conçus avec une rigidité plus élevée et une analyse de force plus précise. La technologie de fermeture forcé équilibrée BFC (balanced force clamping) permet de régler la direction de transmission de la force de fermeture afin que la force soit appliquée au moule plus uniformément et que le moulage par injection soit plus précis et stable;
- Technologie de contrôle intelligent de troisième génération du plateau rotatif, vitesse de rotation plus rapide, positionnement plus précis, plus durable et fiable.
Technologie de force de fermeture équilibrée
La technologie BFC offre une rigidité élevée du plateau rotatif et une longue durée de vie du moule.
Les processus facilement réglables et la réduction des éventuelles bavures garantissent mieux la précision et la stabilité du moulage.
Technologie de contrôle de positionnement numérique intelligent en boucle fermée (DCPC) de troisième génération
Avec la technologie de positionnement numérique en boucle fermée, le positionnement du plateau rotatif est plus rapide, plus stable et précis.
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Unité d'injection
Haute répétabilité d'injection
L'utilisation des capteurs de position les plus performants au monde avec une résolution de RCP de 2 millions fournit un support fiable pour un contrôle de position et de vitesse de très haute précision ; le support de guidage linéaire de haute précision réduit considérablement le frottement de l'unité de plastification, offrant une meilleure stabilité à la pression de la plastification et de l'injection. Combiné à des vis spéciales pour différents matériaux et à un contrôle précis de la température, la stabilité de l'injection est encore meilleure et cela permet à la répétabilité du poids du produit d'atteindre 1‰.
Technologie LGS (Support de guidage linéaire) avancée
La conception intégrée améliore la rigidité globale de l'unité d'injection;
Pas de friction inutile. Mouvements avant et arrière rapides.
Technologie de contrôle de la température à faible teneur en carbone
La technologie scientifique d'isolation à faible teneur en carbone, combinée à un contrôle précis de la température et du chauffage par cisaillement des matériaux, offre des économies d'énergie remarquables.
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Unité d'injection indépendante V/L
Unité d'injection indépendante en V
L'unité d'injection indépendante de type V adopte une conception modulaire indépendante pour répondre aux besoins combinés des machines de moulage par injection de différents tonnages. Avec la conception d'optimisation de YIZUMI, le retrait de l'unité d'injection offre plus de hauteur de moule pour une installation et un démontage pratiques des moules.
Unité d'injection indépendante en L
L'unité d'injection indépendante de type L adopte une conception modulaire indépendante pour répondre aux besoins combinés des machines de moulage par injection de différents tonnages et de différentes marques. L'unité d'injection flexible est simple à utiliser, offrant des fonctions en série, notamment l'extraction du noyau, la vanne séquentielle, le canal chaud et l'action synchrone.
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Système de contrôle IHM intelligent, intégré et convivial
Système de gestion de fermeture intelligent
La fonction de force de fermeture intelligente en option permet d'afficher et d'optimiser en temps réel la force de fermeture réelle de la machine, ce qui permet d'économiser de l'énergie, d'améliorer la stabilité du produit et de protéger les moules. L'optimisation automatique des paramètres de processus est disponible.
Flexible, interconnecté, intégré
Avec un OPC UA, RS485 ou d'autres interfaces standard internationales pour réaliser une connexion simplifiée avec un robot, un régulateur de température de moule, MES et d'autres machines auxiliaires ou systèmes de gestion, fournissant un système ouvert, compatible et intégré pour IoE.
Intégration de logiciels multiprocessus
Sur la base des divers besoins des applications industrielles, un système logiciel de processus continuellement mis à jour offrira aux utilisateurs une plus large gamme d'options de fabrication plus flexibles.
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Système Inovance Iventure

Système Inovance Iventure

1. Comprend le contrôleur d'Inovance, le servomoteur et le moteur ultra rapide. 2. La communication entre le contrôleur et le moteur devient numérique. Le contrôleur et le moteur de la même marque affichent de meilleures performances, avec plus rapidité et de précision. 3. Ouverture rapide et stable du moule, fermeture contrôlée du moule sans à-coups, moins d'usure à la machine. 4. La marge de répétabilité de l'ouverture du moule est de ± 0,5 mm, avec un dépassement inférieur à 2,0 mm. 5. La déviation de la position de fin d'injection est inférieure à 0,25 mm. 6. La déviation de la position d'alimentation du matériau est inférieure à 0,2 mm. 7. Le dépassement de température du premier temps de chauffage est inférieur à 3℃, avec une marge de ± 1℃.
Plastification synchronisée

Plastification synchronisée

1. La plastification est synchronisée avec le refroidissement, l'ouverture du moule et la sélection des pièces, avec un temps de cycle plus court. 2. Les modèles PAC380K3 et les versions supérieures sont généralement équipés d'une fonction de plastification synchronisée hydraulique, ce qui raccourcit le cycle de moulage du produit.
Unité de fermeture optimisée

Unité de fermeture optimisée

1. L'unité de fermeture améliorée peut fournir une force de serrage plus importante, facilitant ainsi le moulage de produits à paroi mince et à cavité profonde. 2. Le plateau, les colonnes et le châssis de la machine dont les propriétés mécaniques sont optimisées peuvent améliorer davantage la rigidité de l'ensemble de la machine et réduire la déformation. 3. La rigidité du verrouillage du moule est augmentée de plus de 25 %.
FoamPro

FoamPro

Développée sur la base du processus MuCell, elle peut être équipée d'une technologie de moule en alliage d'aluminium de qualité aéronautique, d'une technologie de revêtement céramique et d'un système de canal de valve à aiguille servocommandé FLEXflow pour obtenir une réduction maximale du poids du produit avec des performances optimales.
Technologie de moules empilés

Technologie de moules empilés

1. Efficacité améliorée de 30 à 80%, estimée selon les différents processus de production. 2. Moins de demande sur les équipements et les opérateurs, gain de place. 3. Contrôle efficace des différences de couleur causées par la même machine de moulage par injection. 4. Production simultanée de différentes formes de pièces. 5. L'assemblage automatisé est plus facile grâce à un rétrécissement et une déformation uniformes après la production simultanée d'un ensemble de pièces.

Processus de service

01
Analyse et conception de processus/moules
  • Sélection des matières premières
  • Conception de produits
  • Analyse de flux de moule
  • Suggestion de conception de moule
02
Suggestions de sélection d'équipements
  • Performance des produits
  • Qualité des produits
  • Facilité d'utilisation
  • Exigences de sécurité
03
Conseils pour la planification de l'usine entière
  • Planification de la ligne de production
  • Dispositions pour les personnes, les machines et les matériaux en fonction du flux de processus
  • Automatisation périphérique
  • Connexion intelligente
04
Solutions de livraison
  • Installation et dépannage professionnels
  • Formation opérationnelle sur site
  • Formation au processus de moulage
05
Solutions après-vente
  • Service YFO
  • Maintenance préventive
  • Mise à niveau des appareils

Téléchargements de matériaux

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