La machine de moulage par injection à composants multiples de la série C de YIZUMI est conçue pour une époque qui aspire à une meilleure qualité de vie plus personnalisée. Mettant l'accent sur ses valeurs fondamentales de stabilité et de personnalisation, la série Custom s'engage à insuffler dynamisme et diversité dans notre vie quotidienne. Disponible avec des forces de fermeture de 1 600 à 8 000 kN.
Icon
Stabilité

Icon
Personnalisation

Vidéo de la machine

Vidéo de la machine
Image
Unité de fermeture
Technologie de force de fermeture équilibrée
La technologie BFC offre une rigidité élevée du plateau rotatif et une longue durée de vie du moule.
Les processus facilement réglables et la réduction des éventuelles bavures garantissent mieux la précision et la stabilité du moulage.
Technologie de contrôle de positionnement numérique en boucle fermée
La technologie DCPC permet au plateau rotatif de tourner en douceur sans impact et de se positionner avec précision.
Technologie de plateau rotatif à lévitation magnétique
Le plateau rotatif est conçu avec une lévitation magnétique (pour 160T/260T) pour réduire les pertes par frottement, augmenter la fiabilité du mouvement et prolonger la durée de vie du plateau rotatif.
Image
Unité d'injection
Combinaison d'unités d'injection modulaire
La personnalisation est disponible grâce à la combinaison flexible d'unités d'injection en fonction des différentes exigences des processus et des fonctions logicielles flexibles.
Unité d'injection à haute rigidité et faible inertie
Avec l'adoption de pièces mobiles à faible inertie, la réponse au mouvement d'injection est rapide et la précision d'injection est encore améliorée.
Contrôle de la température PID de nouvelle génération
Avec le contrôle de température PID auto-adaptatif, la précision du contrôle de température statique peut atteindre ± 0,4 degré centigrade.
Servocommande de plateau rotatif
Le système de servocommande du plateau rotatif électrique comprend le contrôleur industriel pour la machine de moulage par injection à plusieurs composants, la servocommande, le servomoteur, le dispositif de décélération, le dispositif d'inspection de précision à haute résolution et le plateau rotatif. Le contrôleur offre le plan de contrôle au servomoteur qui effectue ensuite un contrôle de positionnement en boucle fermée. Le plateau rotatif a des mouvements fluides et un positionnement précis.
Système de contrôle
Le contrôleur industriel puissant et réactif pour la machine de moulage par injection à composants multiples peut contrôler avec précision et de manière synchrone plusieurs unités d'injection et échanger des données avec le plateau rotatif par communication synchrone en temps réel pour obtenir un positionnement précis du plateau rotatif.
- Suivi en ligne à distance de la production
- Stockage illimité des paramètres via USB
- Contrôle statistique des procédés (SPC) pour plusieurs unités d'injection
- Configuration et suivi des courbes de mouvement clés
- Décélération rapide et contrôle de positionnement des mouvements
- Extension de commande de canal chaud intégrée jusqu'à 128 zones
- Contrôle intégré des équipements auxiliaires.
Recommandation relevante
Produits connexes
Technologies Relevante
Processus associés
Machine de moulage par injection à deux plateaux de série DP

Machine de moulage par injection à deux plateaux de série DP

Spécialiste de la fabrication de grandes pièces de précision
Machine de moulage par injection à deux plateaux de la série D1

Machine de moulage par injection à deux plateaux de la série D1

Pratiques innovantes pour les machines à double couche de grand tonnage
Machine de moulage par Injection multi-composants à deux plateaux

Machine de moulage par Injection multi-composants à deux plateaux

Fabricant innovant de moulage par injection Multi - composants haut de gamme
Système Inovance Iventure

Système Inovance Iventure

1. Comprend le contrôleur d'Inovance, le servomoteur et le moteur ultra rapide. 2. La communication entre le contrôleur et le moteur devient numérique. Le contrôleur et le moteur de la même marque affichent de meilleures performances, avec plus rapidité et de précision. 3. Ouverture rapide et stable du moule, fermeture contrôlée du moule sans à-coups, moins d'usure à la machine. 4. La marge de répétabilité de l'ouverture du moule est de ± 0,5 mm, avec un dépassement inférieur à 2,0 mm. 5. La déviation de la position de fin d'injection est inférieure à 0,25 mm. 6. La déviation de la position d'alimentation du matériau est inférieure à 0,2 mm. 7. Le dépassement de température du premier temps de chauffage est inférieur à 3℃, avec une marge de ± 1℃.
Plastification synchronisée

Plastification synchronisée

1. La plastification est synchronisée avec le refroidissement, l'ouverture du moule et la sélection des pièces, avec un temps de cycle plus court. 2. Les modèles PAC380K3 et les versions supérieures sont généralement équipés d'une fonction de plastification synchronisée hydraulique, ce qui raccourcit le cycle de moulage du produit.
Unité de fermeture optimisée

Unité de fermeture optimisée

1. L'unité de fermeture améliorée peut fournir une force de serrage plus importante, facilitant ainsi le moulage de produits à paroi mince et à cavité profonde. 2. Le plateau, les colonnes et le châssis de la machine dont les propriétés mécaniques sont optimisées peuvent améliorer davantage la rigidité de l'ensemble de la machine et réduire la déformation. 3. La rigidité du verrouillage du moule est augmentée de plus de 25 %.
FoamPro

FoamPro

Développée sur la base du processus MuCell, elle peut être équipée d'une technologie de moule en alliage d'aluminium de qualité aéronautique, d'une technologie de revêtement céramique et d'un système de canal de valve à aiguille servocommandé FLEXflow pour obtenir une réduction maximale du poids du produit avec des performances optimales.
Technologie de moules empilés

Technologie de moules empilés

1. Efficacité améliorée de 30 à 80%, estimée selon les différents processus de production. 2. Moins de demande sur les équipements et les opérateurs, gain de place. 3. Contrôle efficace des différences de couleur causées par la même machine de moulage par injection. 4. Production simultanée de différentes formes de pièces. 5. L'assemblage automatisé est plus facile grâce à un rétrécissement et une déformation uniformes après la production simultanée d'un ensemble de pièces.

Processus de service

01
Analyse et conception de processus/moules
  • Sélection des matières premières
  • Conception de produits
  • Analyse de flux de moule
  • Suggestion de conception de moule
02
Suggestions de sélection d'équipements
  • Performance des produits
  • Qualité des produits
  • Facilité d'utilisation
  • Exigences de sécurité
03
Conseils pour la planification de l'usine entière
  • Planification de la ligne de production
  • Dispositions pour les personnes, les machines et les matériaux en fonction du flux de processus
  • Automatisation périphérique
  • Connexion intelligente
04
Solutions de livraison
  • Installation et dépannage professionnels
  • Formation opérationnelle sur site
  • Formation au processus de moulage
05
Solutions après-vente
  • Service YFO
  • Maintenance préventive
  • Mise à niveau des appareils

Téléchargements de matériaux

Contactez - nous
Veuillez laisser votre message, et nous vous contacterons dès que possible !
Code de vérification
Par la présente, je donne mon consentement pour que mes données personnelles soient collectées et traitées par YIZUMI en relation avec ma demande.
Icon
Veuillez nous contacter