Convient à une variété d'emballages alimentaires
Le système de moulage par injection à paroi mince de la série PAC convient au moulage à grande vitesse de produits d'emballage à paroi mince, avec une technologie éprouvée et fiable de haute précision et de haute efficacité, fournissant aux clients des solutions de moulage par injection de haute qualité et des projets clés en main, y compris la machine, moule, les machines auxiliaires et le service après-vente, pour répondre aux besoins diversifiés des clients en matière de production d'emballages alimentaires.

App mise en évidence

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Contrôle de qualité efficace

Contrôle efficace des problèmes de qualité tels que le marquage pour assurer une production stable.

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Haute précision

Précision du poids du produit et de la répétition d'échelle.

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Haut rendement

Raccourcir le cycle de production pour améliorer l'efficacité et réduire les coûts de production.

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Plus pratique

Planification de la gamme de produits, fourniture de machines de moulage par injection, de moules, de systèmes d'étiquetage, d'étiquettes, de machines auxiliaires et de projet clé en main à guichet unique.

Images de l'application EMBALLAGE ALIMENTAIRE

Emballage alimentaire

Emballage alimentaire

Préformage

Préformage

Emballage de baril

Emballage de baril

Vidéo du produit

High-speed spoon packing system

Photo

1000ml food container solution

  • Product: 1000ml food container
  • Weight: 16.8g
  • Mold: 4+4 stack molds
  • Plastic material: PP
  • Cycle Time: 5s
Photo
Recommandation relevante
Produits connexes
Technologies Relevante
Système Inovance Iventure

Système Inovance Iventure

1. Comprend le contrôleur d'Inovance, le servomoteur et le moteur ultra rapide. 2. La communication entre le contrôleur et le moteur devient numérique. Le contrôleur et le moteur de la même marque affichent de meilleures performances, avec plus rapidité et de précision. 3. Ouverture rapide et stable du moule, fermeture contrôlée du moule sans à-coups, moins d'usure à la machine. 4. La marge de répétabilité de l'ouverture du moule est de ± 0,5 mm, avec un dépassement inférieur à 2,0 mm. 5. La déviation de la position de fin d'injection est inférieure à 0,25 mm. 6. La déviation de la position d'alimentation du matériau est inférieure à 0,2 mm. 7. Le dépassement de température du premier temps de chauffage est inférieur à 3℃, avec une marge de ± 1℃.

Plastification synchronisée

Plastification synchronisée

1. La plastification est synchronisée avec le refroidissement, l'ouverture du moule et la sélection des pièces, avec un temps de cycle plus court. 2. Les modèles PAC380K3 et les versions supérieures sont généralement équipés d'une fonction de plastification synchronisée hydraulique, ce qui raccourcit le cycle de moulage du produit.

FoamPro

FoamPro

1. Améliorer la fluidité de la matière première plastique. Avec le même processus ou la même épaisseur de paroi, le moulage est plus facile et les problèmes de moulage des matériaux entièrement dégradables sont également mieux résolus. 2. Plus de liberté de conception. Avec la conception flexible de la structure pour permettant un changement rapide de l'épaisseur de la paroi, il est possible de réduire considérablement le gauchissement et la déformation du produit. 3. Moindre consommation d'énergie et baisse des coûts de production avec une réduction de 5 % du poids du produit, de 15 % de la pression d'injection et de 20 % de la force de serrage. 4. Améliorer la qualité des produits Les produits en mousse sont plus épais et plus rigides, avec une amélioration de 20 à 30 % de l'effet d'isolation thermique par rapport au produit ordinaire du même poids.

Processus de service

01
Analyse et conception de processus/moules
  • Sélection des matières premières
  • Conception de produits
  • Analyse de flux de moule
  • Suggestion de conception de moule
02
Suggestions de sélection d'équipements
  • Performance des produits
  • Qualité des produits
  • Facilité d'utilisation
  • Exigences de sécurité
03
Conseils pour la planification de l'usine entière
  • Planification de la ligne de production
  • Dispositions pour les personnes, les machines et les matériaux en fonction du flux de processus
  • Automatisation périphérique
  • Connexion intelligente
04
Solutions de livraison
  • Installation et dépannage professionnels
  • Formation opérationnelle sur site
  • Formation au processus de moulage
05
Solutions après-vente
  • Service YFO
  • Maintenance préventive
  • Mise à niveau des appareils
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