La serie VM offre controllo preciso e stabilità in un design intuitivo. Grazie all’iniezione verticale e all’affidabile unità di iniezione, garantisce un funzionamento affidabile. Il suo serraggio diretto e la piastra ad alta rigidità la rendono ideale per lo stampaggio di prodotti in plastica con inserti e per varie esigenze di stampaggio a iniezione. Disponibile con forze di serraggio da 600 a 3000, è la soluzione ideale per uno stampaggio versatile.
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Elevata precisione

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Elevata efficienza

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Risparmio energetico

Vite di plastificazione ottimizzata
- L’efficienza di plastificazione aumenta del 10%-30% e anche la qualità della plastificazione e della miscelazione dei colori migliora.
- Sono disponibili quattro set di gruppi canna standard, in modo che la macchina abbia una più ampia applicabilità.
Controllo della contropressione proporzionale per la plastificazione
La contropressione proporzionale facilita il controllo accurato del controller industriale e migliora la stabilità dell’iniezione.
Tecnologia servo a risparmio energetico di terza generazione di YIZUMI
- Il servosistema di terza generazione è stato migliorato e ottimizzato nella struttura interna del motore, nello standard dell’acciaio magnetico, nella selezione della pompa dell’olio e nello sviluppo del software di azionamento per ottenere prestazioni superiori in termini di stabilità, affidabilità, durata, risparmio energetico, efficienza e bassa rumorosità;
Grazie al servosistema, le macchine della serie VM utilizzano il 30%-80% di energia in meno rispetto alle macchine idrauliche convenzionali.
La precisione del controllo della temperatura dell’olio idraulico a circuito chiuso, che è la nuova funzione, è di ±0,5℃ con ulteriore maggiore stabilità.
Sistema KEBA aggiornato
- Espandibile con più moduli tra cui AO, AI, DO, DI e TM per soddisfare più requisiti;
- Monitoraggio in tempo reale dei segnali della macchina dai sensori per coordinare i movimenti corrispondenti per una maggiore sicurezza operativa;
- Supporto dell’interfaccia di comunicazione comune RS232/485, CANOPEN, porta Ethernet, connettore del sensore di compensazione della temperatura e porta USB.
Rilevamento del livello dell’olio
L’allarme automatico di basso livello dell’olio impedisce l’aspirazione di gas dovuta al basso livello dell’olio, evitando la conseguente instabilità del circuito idraulico.
Raccomandazione pertinente
Prodotti pertinenti
Tecnologie pertinenti
Processo pertinente
Macchina per stampaggio a iniezione a due piastre serie DP

Macchina per stampaggio a iniezione a due piastre serie DP

Specializzata nella produzione di pezzi di precisione di grandi dimensioni
Macchina per stampaggio a iniezione a due piastre serie D1

Macchina per stampaggio a iniezione a due piastre serie D1

Pratica innovativa della macchina a due piastre a grande tonnellaggio
Macchina per stampaggio a iniezione multicomponente a due piastre

Macchina per stampaggio a iniezione multicomponente a due piastre

Produttore innovativo nel campo dello stampaggio a iniezione multicomponente di fascia alta
Sistema Inovance Iventure

Sistema Inovance Iventure

1. Include controller Inovance, servoazionamento e motore ad alta risposta. 2. La comunicazione tra il controller e l’azionamento passa al tipo digitale. Il controller e l’unità dello stesso marchio mostrano prestazioni migliori, sono più veloci e più precisi. 3. Apertura dello stampo rapida e stabile, chiusura dello stampo uniforme senza impatto, minore usura della macchina. 4. La ripetibilità dell’apertura dello stampo è compresa tra ±0,5 mm, con superamento inferiore a 2,0 mm. 5. La deviazione della posizione finale dell’iniezione è inferiore a 0,25 mm. 6. La deviazione della posizione di alimentazione del materiale è inferiore a 0,2 mm. 7. Il superamento della temperatura del primo riscaldamento è inferiore a 3℃, entro ± 1℃.
Plastificazione sincrona

Plastificazione sincrona

1. La plastificazione è sincronizzata con il raffreddamento, l’apertura dello stampo e il prelievo dei pezzi, con tempi di ciclo più brevi. 2. Il modello PAC380K3 e superiore è generalmente dotato di funzione di plastificazione sincrona idraulica, che accorcia il ciclo di stampaggio del prodotto.
Unità di serraggio ottimizzata

Unità di serraggio ottimizzata

1. L’unità di serraggio aggiornata può fornire una forza di serraggio maggiore, facilitando meglio lo stampaggio di prodotti a pareti sottili e con cavità profonde. 2. Piastre, tiranti e telaio della macchina con migliori proprietà meccaniche possono migliorare la rigidità dell’intera macchina e ridurre la deformazione. 3. La rigidità del serraggio complessivo dello stampo viene aumentata di oltre il 25%.
FoamPro

FoamPro

Sviluppata sulla base del processo MuCell, può essere dotata della tecnologia degli stampi in lega di alluminio di grado aeronautico, di tecnologia del rivestimento ceramico e del servosistema di guida della valvola a spillo FLEXflow per ottenere la massima riduzione del peso del prodotto pur continuando a funzionare al meglio.
Tecnologia con stampo impilato

Tecnologia con stampo impilato

1. Efficienza migliorata del 30-80%, stimata in base ai diversi processi produttivi. 2. Minore richiesta di apparecchiature e operatori, risparmio di spazio. 3. Controllo efficace delle differenze di colore causate dalla stessa macchina per stampaggio a iniezione. 4. Produzione simultanea di diverse forme di parti. 5. L’assemblaggio automatizzato è più semplice grazie al restringimento e alla deformazione uniformi dopo la produzione simultanea di una serie di pezzi.

Processo del nostro servizio

01
Analisi e progettazione dei processi di stampaggio / stampi
  • selezione delle materie prime
  • progettazione del prodotto
  • analisi dei flussi di stampaggio e suggerimento per la progettazione degli stampi
02
Fornisce dei suggerimenti per la selezione delle apparecchiature
  • le prestazioni del prodotto
  • la qualità del prodotto
  • i migliori vantaggi d’utilizzo e i requisiti di sicurezza
03
Consigli per la pianificazione dell’intero impianto
  • pianificazione della linea di produzione
  • fornisce consigli per gestire al meglio il materiale durante il processo alla persona che la utilizza
  • automazione periferica e connessione intelligente
04
Soluzioni di consegna
  • Installazione e messa a punto professionale
  • formazione sul processo di stampaggio
05
Soluzioni post- vendita
  • servizi YFO
  • manutenzione preventiva e aggiornamento dei dispositivi
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Codice di verifica
Con la presente do il mio consenso per i miei dati personali, raccolti ed elaborati da YIZUMI in relazione alla mia richiesta.
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