Casa Prodotti e soluzioni Lavorazione Dei Polimeri SOLUZIONI PER STAMPAGGIO A INIEZIONE Prodotti Macchina per stampaggio a iniezione per uso speciale Macchina Per Stampaggio a Iniezione Speciale per Raccordi per Tubi Della Serie UPVC e PPR

La capacità della serie di produrre raccordi per tubi complessi con elevata precisione la rende ideale per applicazioni sia in UPVC che in PPR, soddisfacendo le mutevoli esigenze dei settori idraulico e edile.
Forze di serraggio della serie UPVC da 2.000 a 7.500 kN.
Forze di serraggio della serie PPR da 1.600 a 26.000 kN.
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Più efficiente

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Più professionale

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Design personalizzato

Vite e canna per plastificazione speciali in UPVC
- La vite e la canna speciali in UPVC sono costituiti da una vite in doppia lega cromata dura e da una flangia dell’ugello in doppia lega cromata dura, con una migliore resistenza all’usura e alla corrosione.
- Può ottenere un effetto di plastificazione e di miscelazione di alta qualità, per produrre prodotti con superficie liscia.
Motore di plastificazione ingrandito
Il motore di plastificazione con configurazione migliorata e coppia aumentata può adattarsi al materiale UPVC, che presenta elevata viscosità e scarsa liquidità, garantendo una plastificazione stabile.
Supporto carrello monoblocco + design a doppio carrello orizzontale
Usa un supporto carrello monoblocco + design orizzontale a doppio carrello per garantire l’allineamento coassiale tra il movimento dell’unità di iniezione e la forza applicata sulla vite, impedisce il sollevamento dell’ugello durante l’iniezione, mantiene la distanza tra la vite e la canna ed evita difetti di marcatura scura dovuti al surriscaldamento causato dal taglio unilaterale.
Controllo di contropressione proporzionale
Usa un approccio di contropressione proporzionale a controllo numerico indipendente per facilitare il controllo preciso tramite computer e adattarsi alla sensibilità termica del materiale UPVC al calore di taglio.

Video del prodotto

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Macchina per stampaggio a iniezione a due piastre serie DP

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Specializzata nella produzione di pezzi di precisione di grandi dimensioni
Macchina per stampaggio a iniezione a due piastre serie D1

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Pratica innovativa della macchina a due piastre a grande tonnellaggio
Macchina per stampaggio a iniezione multicomponente a due piastre

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Produttore innovativo nel campo dello stampaggio a iniezione multicomponente di fascia alta
Sistema Inovance Iventure

Sistema Inovance Iventure

1. Include controller Inovance, servoazionamento e motore ad alta risposta. 2. La comunicazione tra il controller e l’azionamento passa al tipo digitale. Il controller e l’unità dello stesso marchio mostrano prestazioni migliori, sono più veloci e più precisi. 3. Apertura dello stampo rapida e stabile, chiusura dello stampo uniforme senza impatto, minore usura della macchina. 4. La ripetibilità dell’apertura dello stampo è compresa tra ±0,5 mm, con superamento inferiore a 2,0 mm. 5. La deviazione della posizione finale dell’iniezione è inferiore a 0,25 mm. 6. La deviazione della posizione di alimentazione del materiale è inferiore a 0,2 mm. 7. Il superamento della temperatura del primo riscaldamento è inferiore a 3℃, entro ± 1℃.
Plastificazione sincrona

Plastificazione sincrona

1. La plastificazione è sincronizzata con il raffreddamento, l’apertura dello stampo e il prelievo dei pezzi, con tempi di ciclo più brevi. 2. Il modello PAC380K3 e superiore è generalmente dotato di funzione di plastificazione sincrona idraulica, che accorcia il ciclo di stampaggio del prodotto.
Unità di serraggio ottimizzata

Unità di serraggio ottimizzata

1. L’unità di serraggio aggiornata può fornire una forza di serraggio maggiore, facilitando meglio lo stampaggio di prodotti a pareti sottili e con cavità profonde. 2. Piastre, tiranti e telaio della macchina con migliori proprietà meccaniche possono migliorare la rigidità dell’intera macchina e ridurre la deformazione. 3. La rigidità del serraggio complessivo dello stampo viene aumentata di oltre il 25%.
FoamPro

FoamPro

Sviluppata sulla base del processo MuCell, può essere dotata della tecnologia degli stampi in lega di alluminio di grado aeronautico, di tecnologia del rivestimento ceramico e del servosistema di guida della valvola a spillo FLEXflow per ottenere la massima riduzione del peso del prodotto pur continuando a funzionare al meglio.
Tecnologia con stampo impilato

Tecnologia con stampo impilato

1. Efficienza migliorata del 30-80%, stimata in base ai diversi processi produttivi. 2. Minore richiesta di apparecchiature e operatori, risparmio di spazio. 3. Controllo efficace delle differenze di colore causate dalla stessa macchina per stampaggio a iniezione. 4. Produzione simultanea di diverse forme di parti. 5. L’assemblaggio automatizzato è più semplice grazie al restringimento e alla deformazione uniformi dopo la produzione simultanea di una serie di pezzi.

Processo del nostro servizio

01
Analisi e progettazione dei processi di stampaggio / stampi
  • selezione delle materie prime
  • progettazione del prodotto
  • analisi dei flussi di stampaggio e suggerimento per la progettazione degli stampi
02
Fornisce dei suggerimenti per la selezione delle apparecchiature
  • le prestazioni del prodotto
  • la qualità del prodotto
  • i migliori vantaggi d’utilizzo e i requisiti di sicurezza
03
Consigli per la pianificazione dell’intero impianto
  • pianificazione della linea di produzione
  • fornisce consigli per gestire al meglio il materiale durante il processo alla persona che la utilizza
  • automazione periferica e connessione intelligente
04
Soluzioni di consegna
  • Installazione e messa a punto professionale
  • formazione sul processo di stampaggio
05
Soluzioni post- vendita
  • servizi YFO
  • manutenzione preventiva e aggiornamento dei dispositivi
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