Questa serie rappresenta un passaggio dai termoplastici tradizionali ai termoindurenti avanzati, comprendendo sia processi rigidi (bachelite/BMC) che morbidi (silicone liquido). La macchina LSR integra un’unità specializzata di iniezione di silicone liquido con la piattaforma SKII, offrendo elevata precisione e stabilità. È progettato per una miscelazione, vulcanizzazione e solidificazione dei materiali efficiente e precisa, soddisfacendo le esigenze dinamiche dei mercati moderni con una migliore resa del prodotto.
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Più efficiente

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Più professionale

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Design personalizzato

Ugello di iniezione pneumatica standard
Ugello di iniezione pneumatica raffreddato ad acqua: impedisce la fuoriuscita di silicone liquido e impedisce la trasmissione della temperatura dello stampo all’ugello e una reazione di indurimento dell’LSR miscelato nell’ugello.
Vite di miscelazione per silicone
- Composti miscelati all’estremità anteriore della vite per garantire la completa miscelazione dei componenti A e B, eliminando fenomeni quali aderenza, ingiallimento o annerimento;
- Gli anelli di tenuta sensibili vengono utilizzati come adattamento all’elevata liquidità della resina siliconica per ridurre le perdite durante l’avvio dell’iniezione e l’iniezione.
Controllo della temperatura per il riscaldamento dello stampo
Controllo della temperatura dello stampo visualizzato e incorporato per facilitare la regolazione della temperatura;
Presa di collegamento separata per ogni serie di unità di riscaldamento per la comodità dei clienti.
Raccordi standard per filtro pneumatico in 2 pezzi e pistola ad aria compressa
Design intuitivo per un facile collegamento alla pistola ad aria compressa e all’alimentatore di silicone in loco.
Apparecchiatura ausiliaria - Alimentatore di silicone liquido YIZUMI
- Sistema di dosaggio secondario completamente pneumatico, efficiente dal punto di vista energetico e privo di inquinamento
- Correzione manuale del rapporto dei componenti del materiale A/B. Errore di rapporto inferiore al 3%
Design che non richiede manutenzione: nessuna perdita di silicone, meno sprechi
Miscelazione uniforme del colore senza segni di scorrimento, elevata precisione di ripetizione.
Raccomandazione pertinente
Prodotti pertinenti
Tecnologie pertinenti
Processo pertinente
Macchina per stampaggio a iniezione a due piastre serie DP

Macchina per stampaggio a iniezione a due piastre serie DP

Specializzata nella produzione di pezzi di precisione di grandi dimensioni
Macchina per stampaggio a iniezione a due piastre serie D1

Macchina per stampaggio a iniezione a due piastre serie D1

Pratica innovativa della macchina a due piastre a grande tonnellaggio
Macchina per stampaggio a iniezione multicomponente a due piastre

Macchina per stampaggio a iniezione multicomponente a due piastre

Produttore innovativo nel campo dello stampaggio a iniezione multicomponente di fascia alta
Sistema Inovance Iventure

Sistema Inovance Iventure

1. Include controller Inovance, servoazionamento e motore ad alta risposta. 2. La comunicazione tra il controller e l’azionamento passa al tipo digitale. Il controller e l’unità dello stesso marchio mostrano prestazioni migliori, sono più veloci e più precisi. 3. Apertura dello stampo rapida e stabile, chiusura dello stampo uniforme senza impatto, minore usura della macchina. 4. La ripetibilità dell’apertura dello stampo è compresa tra ±0,5 mm, con superamento inferiore a 2,0 mm. 5. La deviazione della posizione finale dell’iniezione è inferiore a 0,25 mm. 6. La deviazione della posizione di alimentazione del materiale è inferiore a 0,2 mm. 7. Il superamento della temperatura del primo riscaldamento è inferiore a 3℃, entro ± 1℃.
Plastificazione sincrona

Plastificazione sincrona

1. La plastificazione è sincronizzata con il raffreddamento, l’apertura dello stampo e il prelievo dei pezzi, con tempi di ciclo più brevi. 2. Il modello PAC380K3 e superiore è generalmente dotato di funzione di plastificazione sincrona idraulica, che accorcia il ciclo di stampaggio del prodotto.
Unità di serraggio ottimizzata

Unità di serraggio ottimizzata

1. L’unità di serraggio aggiornata può fornire una forza di serraggio maggiore, facilitando meglio lo stampaggio di prodotti a pareti sottili e con cavità profonde. 2. Piastre, tiranti e telaio della macchina con migliori proprietà meccaniche possono migliorare la rigidità dell’intera macchina e ridurre la deformazione. 3. La rigidità del serraggio complessivo dello stampo viene aumentata di oltre il 25%.
FoamPro

FoamPro

Sviluppata sulla base del processo MuCell, può essere dotata della tecnologia degli stampi in lega di alluminio di grado aeronautico, di tecnologia del rivestimento ceramico e del servosistema di guida della valvola a spillo FLEXflow per ottenere la massima riduzione del peso del prodotto pur continuando a funzionare al meglio.
Tecnologia con stampo impilato

Tecnologia con stampo impilato

1. Efficienza migliorata del 30-80%, stimata in base ai diversi processi produttivi. 2. Minore richiesta di apparecchiature e operatori, risparmio di spazio. 3. Controllo efficace delle differenze di colore causate dalla stessa macchina per stampaggio a iniezione. 4. Produzione simultanea di diverse forme di parti. 5. L’assemblaggio automatizzato è più semplice grazie al restringimento e alla deformazione uniformi dopo la produzione simultanea di una serie di pezzi.

Processo del nostro servizio

01
Analisi e progettazione dei processi di stampaggio / stampi
  • selezione delle materie prime
  • progettazione del prodotto
  • analisi dei flussi di stampaggio e suggerimento per la progettazione degli stampi
02
Fornisce dei suggerimenti per la selezione delle apparecchiature
  • le prestazioni del prodotto
  • la qualità del prodotto
  • i migliori vantaggi d’utilizzo e i requisiti di sicurezza
03
Consigli per la pianificazione dell’intero impianto
  • pianificazione della linea di produzione
  • fornisce consigli per gestire al meglio il materiale durante il processo alla persona che la utilizza
  • automazione periferica e connessione intelligente
04
Soluzioni di consegna
  • Installazione e messa a punto professionale
  • formazione sul processo di stampaggio
05
Soluzioni post- vendita
  • servizi YFO
  • manutenzione preventiva e aggiornamento dei dispositivi
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Codice di verifica
Con la presente do il mio consenso per i miei dati personali, raccolti ed elaborati da YIZUMI in relazione alla mia richiesta.
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