Drum packaging

Caratteristiche principali

Elevata qualità

Riduce efficacemente i problemi di qualità per garantire una produzione stabile.

Elevata precisione

Elevata precisione nel peso del prodotto e nella ripetibilità delle dimensioni.

Elevata efficienza

Accorcia il ciclo di produzione per migliorare l’efficienza e ridurre i costi di produzione.

Più comodo

Fornisce soluzioni chiavi in mano che includono la pianificazione della linea di prodotti, macchine per stampaggio a iniezione, stampi, sistemi di etichettatura, etichette e apparecchiature ausiliarie.

FoamPro

1. Migliora la fluidità della materia prima di plastica. Con lo stesso processo o spessore della parete, lo stampaggio è più facile e anche i problemi di stampaggio di materiali completamente degradabili possono essere risolti meglio. 2. Ottieni più libertà di progettazione. Grazie a un design flessibile della struttura per consentire un improvviso cambiamento dello spessore della parete può ridurre significativamente la curvatura e la deformazione del prodotto. 3. Riduzione del consumo energetico e dei costi di produzione. Riduzione del 5% del peso del prodotto, del 15% della pressione di iniezione e del 20% della forza di serraggio. 4. Migliora la qualità del prodotto. I prodotti in schiuma sono più spessi e più rigidi, con un miglioramento dell’effetto di isolamento termico del 20%-30% rispetto al prodotto ordinario dello stesso peso.

Sistema Inovance Iventure

1. Include controller Inovance, servoazionamento e motore ad alta risposta. 2. La comunicazione tra il controller e l’azionamento passa al tipo digitale. Il controller e l’unità dello stesso marchio mostrano prestazioni migliori, sono più veloci e più precisi. 3. Apertura dello stampo rapida e stabile, chiusura dello stampo uniforme senza impatto, minore usura della macchina. 4. La ripetibilità dell’apertura dello stampo è compresa tra ±0,5 mm, con superamento inferiore a 2,0 mm. 5. La deviazione della posizione finale dell’iniezione è inferiore a 0,25 mm. 6. La deviazione della posizione di alimentazione del materiale è inferiore a 0,2 mm. 7. Il superamento della temperatura del primo riscaldamento è inferiore a 3℃, entro ± 1℃.

Plastificazione sincrona

1. La plastificazione è sincronizzata con il raffreddamento, l’apertura dello stampo e il prelievo dei pezzi, con tempi di ciclo più brevi. 2. Il modello PAC380K3 e superiore è generalmente dotato di funzione di plastificazione sincrona idraulica, che accorcia il ciclo di stampaggio del prodotto.

Processo del nostro servizio

Analisi e progettazione dei processi di stampaggio / stampi

selezione delle materie prime
progettazione del prodotto
analisi dei flussi di stampaggio e suggerimento per la progettazione degli stampi

Fornisce dei suggerimenti per la selezione delle apparecchiature

le prestazioni del prodotto
la qualità del prodotto
i migliori vantaggi d’utilizzo e i requisiti di sicurezza

Consigli per la pianificazione dell’intero impianto

pianificazione della linea di produzione
fornisce consigli per gestire al meglio il materiale durante il processo alla persona che la utilizza
automazione periferica e connessione intelligente

Soluzioni di consegna

Installazione e messa a punto professionale
formazione sul processo di stampaggio

Soluzioni post- vendita

servizi YFO
manutenzione preventiva e aggiornamento dei dispositivi

Macchina per stampaggio a iniezione idraulica con serraggio a ginocchiera

Macchina per stampaggio a iniezione elettrica

Macchina per stampaggio a iniezione a due piastre

Macchina per stampaggio a iniezione per uso speciale

Macchina per stampaggio a iniezione multicomponente

Macchina per stampaggio a iniezione ad alta velocità

Macchina per stampaggio a iniezione verticale

Caratteristiche principali

Elevata qualità

Elevata precisione

Elevata efficienza

Più comodo

Imballaggio a tamburo immagine dell'applicazione

Prodotti in tubi di plastica di vetro

Video del prodotto

Silicone Cartridge

FoamPro

Sistema Inovance Iventure

Plastificazione sincrona

Processo del nostro servizio