Серия VM предлагает точное управление и стабильность в удобном для пользователя дизайне. Благодаря вертикальному впрыску и надежному узлу впрыска он обеспечивает надежную работу. Прямое смыкание и высокопрочная плита делают его идеальным для литья пластмассовых изделий со вставками и различных потребностей литья под давлением. Усилия смыкания от 600 до 3000 - это ваше решение для универсального литья.
Icon
Высокая точность

Icon
Высокая эффективность

Icon
Экономия энергии

Оптимизированный шнек для лучшей пластикации
Эффективность пластикации повышается на 10-30%, а также улучшается качество пластикации и смешивания цветов.
Пропорциональное управление противодавлением пластикации
Контроль и управление пропорциональным противодавлением с панели станка и облегчает точное управление, повышая стабильность впрыска.
Энергосберегающая сервотехнология третьего поколения YIZUMI
Сервосистема третьего поколения была улучшена и оптимизирована с точки зрения внутренней конструкции мотора, стандарта магнитной стали, выбора масляного насоса и разработки программного обеспечения привода. Все это было сделано в целях достижения наилучших характеристик стабильности, надежности, долговечности, энергосбережения, эффективности и низкого уровня шума; сервосистема потребляет на 30–80 % меньше энергии, чем обычные гидравлические станки. Точность регулирования температуры гидравлического масла в замкнутом контуре (новая функция) составляет ±0,5℃ с дальнейшим повышением стабильности.
Модернизированная система управления KEBA
- Возможность расширения несколькими модулями: AO, AI, DO, DI и TM для улучшения набора выполняемых требований.
- Мониторинг сигналов от датчиков станка в реальном времени для координации соответствующих движений и повышения безопасности работы.
- Поддержка популярного интерфейса связи RS232/485, шины CANOPEN, порта Ethernet, разъема датчика температурной компенсации и порта USB.
Контроль уровня масла
Автоматическая сигнализация о низком уровне масла предотвращает всасывание газа из-за низкого уровня масла, предотвращая последующую нестабильность гидравлического контура.
Соответствующие рекомендации
сопутствующий товар
связанные технологии
сопутствующее ремесло
Серия DP термопластавтоматов с двумя подвижными плитами

Серия DP термопластавтоматов с двумя подвижными плитами

Специализация на производстве крупных и точных деталей
Высокотехнологичный термопластавтомат с сервоприводом серии D1

Высокотехнологичный термопластавтомат с сервоприводом серии D1

Инновационное применение крупнотоннажных станков с двумя подвижными плитам
Многокомпонентный термопластавтомат с двумя подвижными плитами

Многокомпонентный термопластавтомат с двумя подвижными плитами

Innovative Manufacturer of high-end multi-component injection molding
Система Inovance

Система Inovance

1. В составе: контроллер Inovance, сервопривод и мотор с точным откликом. 2. Связь между контроллером и приводом стала цифровой. Контроллер и привод одного бренда показывают лучшую производительность, скорость и точность. 3. Быстрое и стабильное открытие пресс-формы, плавное закрытие без ударов, меньший износ станка. 4. Повторяемость открытия пресс-формы в пределах ±0,5 мм с перерегулированием менее 2,0 мм. 5. Отклонение конечного положения впрыска менее 0,25 мм. 6. Отклонение положения подачи материала менее 0,2 мм. 7. Перерегулирование по температуре первого нагрева менее 3℃,в пределах ± 1℃.
Синхронная пластификация

Синхронная пластификация

1. Пластификация синхронизируется с охлаждением, открытием пресс-формы и захватом детали, что сокращает время цикла. 2. Модели PAC380K3 и более поздние обычно имеют гидравлическую синхронную функцию пластификации, что сокращает цикл формовки детали.
Оптимизированный блок запирания

Оптимизированный блок запирания

1. Модернизированный блок запирания может обеспечить большее усилие, что облегчает формовку тонкостенных деталей и продукции с глубокими полостями. 2. Плита, поперечины и рама станка с повышенными механическими характеристиками улучшают жесткость всей конструкции и уменьшают деформацию. 3. Общая жесткость фиксации пресс-формы увеличена более чем на 25%.
FoamPro

FoamPro

Разработано на основе техпроцесса MuCell и может оснащаться пресс-формой из алюминиевого сплава авиационного класса, технологией керамического покрытия и литником с сервоиглой FLEXflow для достижения максимального снижения веса детали при сохранении наилучшей производительности.
Технология стековой пресс-формы

Технология стековой пресс-формы

1. Повышение эффективности на 30-80%, оцениваемое на различных производственных процессах. 2. Снижение требований к оборудованию и операторам, экономия места. 3. Эффективный контроль цветовых различий, возникающих в одном и том же термопластавтомате. 4. Одновременное изготовление деталей различной формы. 5. Автоматизированная сборка упрощается за счет равномерной усадки и деформации после одновременного изготовления комплекта деталей.

сервис

01
Анализ и разработка техпроцесса/пресс-формы
  • Выбор исходных материалов
  • Проектирование продукции
  • Анализ потоков в пресс-форме
  • Рекомендации по конструкции пресс-формы
02
Рекомендации по выбору оборудования
  • Производительность продукции
  • Качество продукции
  • Простота эксплуатации
  • Требования к безопасности
03
Совет по планированию всего завода
  • Проектирование производственной линии
  • Выделение людей, станков и материалов в соответствии с технологическим процессом
  • Автоматизация периферии
  • Интеллектуальное подключение
04
Услуги при поставке
  • Профессиональная установка и наладка
  • Обучение работе на объекте заказчика
  • Обучение процессу формовки
05
Послепродажные услуги
  • Сервис YFO (заводская розничная сеть YIZUMI)
  • Плановое ТО
  • Модернизация устройств
связаться
Пожалуйста, оставьте сообщение и мы вскоре свяжемся с вами!
Код подтверждения
Настоящим я даю согласие на сбор и обработку моих личных данных компанией YIZUMI, связанных с моим запросом
Icon
Пожалуйста, обращайтесь в нашу компанию