Серия CG-P. Многокомпонентные машины для литья под давлением серии YIZUMI C созданы специально для времени, когда все стремятся к повышению качества жизни и индивидуализации. Подчеркивая свои основные ценности - стабильность и индивидуальность, серия Custom стремится привнести в нашу повседневную жизнь яркость и разнообразие. Доступны с усилием смыкания от 1600 до 8000 кН.
Icon
Стабильность

Icon
Настройка

Image
Узел смыкания
Технология смыкания со сбалансированным усилием
Технология BFC обеспечивает высокую жесткость плиты и длительный срок службы пресс-формы. Легко настраиваемые процессы сводят к минимуму возможные растрескивания и повышают точность и стабильность литья.
Цифровая технология управления позиционированием с замкнутым контуром
Технология DCPC позволяет поворотному столу плавно вращаться без ударов и точно позиционироваться.
Технология поворотного стола с магнитной левитацией
Поворотный стол сконструирован с использованием технологии магнитной левитации (для грузоподъемности 160 т/260 Т) для уменьшения потерь на трение, повышения надежности перемещения и продления срока службы поворотного стола.
Image
Узел впрыска
Модульная конструкция узла впрыска
Возможность легкого комбинирования узлов впрыска исходя из производственных нужд, индивидуализация за счет самостоятельной настройки программного обеспечения.
Высокая точность впрыска
Благодаря использованию малоинерционных движущихся частей обеспечивается быстрая реакция на движение и повышается точность впрыска.
Адаптивное пропорционально-интегрально-дифференциальное (ПИД, PID) управление температурой нового поколения
Благодаря саморегулированию PID-управления точность статической температуры ±0.4 градусов на каждые сто градусов.
Принцип контроля вращающегося стола
Система сервоуправления вращающегося стола включает: компьютер, сервопривод, серводвигатель, редуктор, устройство контроля точности высокого разрешения и сам вращающийся стол. Метод контроля для сервопривода задает компьютер, сервопривод осуществляет контроль вращающегося стола с помощью системы обратной связи, обеспечивая стабильность движения и точность позиционирования.
Система управления
Мощный промышленный контроллер высокой чувствительности для многокомпонентной литьевой машины способен точно и синхронно управлять несколькими узлами для литья под давлением, а также обмениваться данными с поворотным столом посредством синхронной связи в режиме реального времени. Таким образом обеспечивается точное позиционирование поворотного стола.
- Удаленный онлайн-мониторинг производства
- Неограниченное хранение параметров через USB
- Статистическое управление технологическим процессом (SPC) для нескольких инжекторных установок
- Настройка и отслеживание ключевых кривых движения
- Управление ранним замедлением и позиционированием перемещений
- Встроенное расширение для управления горячими каналами до 128 зон
- Интегрированное управление вспомогательным оборудованием
Соответствующие рекомендации
сопутствующий товар
связанные технологии
сопутствующее ремесло
Серия DP термопластавтоматов с двумя подвижными плитами

Серия DP термопластавтоматов с двумя подвижными плитами

Специализация на производстве крупных и точных деталей
Высокотехнологичный термопластавтомат с сервоприводом серии D1

Высокотехнологичный термопластавтомат с сервоприводом серии D1

Инновационное применение крупнотоннажных станков с двумя подвижными плитам
Многокомпонентный термопластавтомат с двумя подвижными плитами

Многокомпонентный термопластавтомат с двумя подвижными плитами

Innovative Manufacturer of high-end multi-component injection molding
Система Inovance

Система Inovance

1. В составе: контроллер Inovance, сервопривод и мотор с точным откликом. 2. Связь между контроллером и приводом стала цифровой. Контроллер и привод одного бренда показывают лучшую производительность, скорость и точность. 3. Быстрое и стабильное открытие пресс-формы, плавное закрытие без ударов, меньший износ станка. 4. Повторяемость открытия пресс-формы в пределах ±0,5 мм с перерегулированием менее 2,0 мм. 5. Отклонение конечного положения впрыска менее 0,25 мм. 6. Отклонение положения подачи материала менее 0,2 мм. 7. Перерегулирование по температуре первого нагрева менее 3℃,в пределах ± 1℃.
Синхронная пластификация

Синхронная пластификация

1. Пластификация синхронизируется с охлаждением, открытием пресс-формы и захватом детали, что сокращает время цикла. 2. Модели PAC380K3 и более поздние обычно имеют гидравлическую синхронную функцию пластификации, что сокращает цикл формовки детали.
Оптимизированный блок запирания

Оптимизированный блок запирания

1. Модернизированный блок запирания может обеспечить большее усилие, что облегчает формовку тонкостенных деталей и продукции с глубокими полостями. 2. Плита, поперечины и рама станка с повышенными механическими характеристиками улучшают жесткость всей конструкции и уменьшают деформацию. 3. Общая жесткость фиксации пресс-формы увеличена более чем на 25%.
FoamPro

FoamPro

Разработано на основе техпроцесса MuCell и может оснащаться пресс-формой из алюминиевого сплава авиационного класса, технологией керамического покрытия и литником с сервоиглой FLEXflow для достижения максимального снижения веса детали при сохранении наилучшей производительности.
Технология стековой пресс-формы

Технология стековой пресс-формы

1. Повышение эффективности на 30-80%, оцениваемое на различных производственных процессах. 2. Снижение требований к оборудованию и операторам, экономия места. 3. Эффективный контроль цветовых различий, возникающих в одном и том же термопластавтомате. 4. Одновременное изготовление деталей различной формы. 5. Автоматизированная сборка упрощается за счет равномерной усадки и деформации после одновременного изготовления комплекта деталей.

сервис

01
Анализ и разработка техпроцесса/пресс-формы
  • Выбор исходных материалов
  • Проектирование продукции
  • Анализ потоков в пресс-форме
  • Рекомендации по конструкции пресс-формы
02
Рекомендации по выбору оборудования
  • Производительность продукции
  • Качество продукции
  • Простота эксплуатации
  • Требования к безопасности
03
Совет по планированию всего завода
  • Проектирование производственной линии
  • Выделение людей, станков и материалов в соответствии с технологическим процессом
  • Автоматизация периферии
  • Интеллектуальное подключение
04
Услуги при поставке
  • Профессиональная установка и наладка
  • Обучение работе на объекте заказчика
  • Обучение процессу формовки
05
Послепродажные услуги
  • Сервис YFO (заводская розничная сеть YIZUMI)
  • Плановое ТО
  • Модернизация устройств
связаться
Пожалуйста, оставьте сообщение и мы вскоре свяжемся с вами!
Код подтверждения
Настоящим я даю согласие на сбор и обработку моих личных данных компанией YIZUMI, связанных с моим запросом
Icon
Пожалуйста, обращайтесь в нашу компанию