PET Серия. Представляем серию SKII-V-PETот YIZUMI, решение для производства PET- преформ второго поколения. Созданный с использованнием модели IPD для удовлетворения потребностей клиентов, он отличается скоростью, профессионализмом и эффективностью. Лидирующий в Китае по эффективности пластикации и разнообразию типов преформ таких, как цвет, вода и масло, его превосходные технические характеристики делают его лучшим выбором для литья под давлением PET- преформ. Усилия смыкания варьируются от 1,200 до 6,500 kN.
Icon
Более эффективно

Icon
Более профессионально

Icon
Индивидуальный дизайн

Image
Индивидуальные компоненты для переработки ПЭТ
Преформы для косметической продукции
Принимая во внимание особенности косметической промышленности, мы разработали специальный высокопроизводительный шнек для смешивания красителей для цветных преформ из ПЭТ с соотношением L/D 24:1. Для ПЭТ-материалов, таких как радужные и опалесцирующие порошки, он эффективно улучшает качество смешивания цветов и стабильность продуктов, а также обеспечивает однородность цвета поверхности после выдувного формования.
Водно-масляные преформы
Специальный высокоскоростной ПЭТ-шнек для преформ для воды и масла, разработанный в соответствии с характеристиками обычных бутылок для воды и бутылок для масла, обеспечивает соотношение L/D 24:1 и высокоскоростную и качественную пластификацию в условиях низкого сдвига. Он повышает эффективность пластикации почти на 100 % по сравнению со стандартными машинами для литья под давлением и повышает исходную емкость ПЭТ более чем на 30 %.
Image
Узел впрыска
Оптимизированный узел впрыска
В этой серии используется конструкция с двойной кареткой и цельная опора каретки для моделей с многогнездными пресс-формами. Оптимизированный механизм впрыска равномерно прикладывает усилие к узлу впрыска и обеспечивает повышенную жесткость, гарантируя, что сила в направлении движения узла концентрична с усилием, прикладываемым к впрыску, что снижает трение и повышает стабильность и точность впрыска.
Высокоэффективная система пластикации
Изготовленный на заказ увеличенный двигатель пластикации с увеличенным объемом для обеспечения срока службы двигателя и стабильности продуктов.
Плита с комбинацией Т-образного паза и отверстия для смыкания формы
В плите используется комбинация Т-образного паза и отверстия для смыкания формы в горизонтальном направлении и отверстий для смыкания формы в вертикальном направлении, что облегчает загрузку и выгрузку формы и повышает общую жесткость плиты.
Увеличенный двигатель и насос
За счет увеличения мощности двигателя и насоса достигается более высокая производительность при скорости вращения на 20% выше, чем у обычных машин.
Конструкция плит DCPP
Как неподвижные, так и подвижные плиты имеют конструкцию Double Center Press Platen (DCPP), обеспечивающую минимальную деформацию плит и сбалансированное распределение усилий в зоне пресс-формы во время смыкания под высоким давлением. Это позволяет эффективно снизить количество дефектов, связанных с деформацией плит, уменьшить усилие смыкания и продлить срок службы пресс-форм».
Форма для ПЭТ-преформ
Предлагаем полный спектр процессов и оборудования для производства ПЭТ-преформ, включая: машины для литья под давлением, машины для выдува бутылок, пресс-формы и другое сопутствующее оборудование.
Соответствующие рекомендации
сопутствующий товар
связанные технологии
сопутствующее ремесло
Серия DP термопластавтоматов с двумя подвижными плитами

Серия DP термопластавтоматов с двумя подвижными плитами

Специализация на производстве крупных и точных деталей
Высокотехнологичный термопластавтомат с сервоприводом серии D1

Высокотехнологичный термопластавтомат с сервоприводом серии D1

Инновационное применение крупнотоннажных станков с двумя подвижными плитам
Многокомпонентный термопластавтомат с двумя подвижными плитами

Многокомпонентный термопластавтомат с двумя подвижными плитами

Innovative Manufacturer of high-end multi-component injection molding
Система Inovance

Система Inovance

1. В составе: контроллер Inovance, сервопривод и мотор с точным откликом. 2. Связь между контроллером и приводом стала цифровой. Контроллер и привод одного бренда показывают лучшую производительность, скорость и точность. 3. Быстрое и стабильное открытие пресс-формы, плавное закрытие без ударов, меньший износ станка. 4. Повторяемость открытия пресс-формы в пределах ±0,5 мм с перерегулированием менее 2,0 мм. 5. Отклонение конечного положения впрыска менее 0,25 мм. 6. Отклонение положения подачи материала менее 0,2 мм. 7. Перерегулирование по температуре первого нагрева менее 3℃,в пределах ± 1℃.
Синхронная пластификация

Синхронная пластификация

1. Пластификация синхронизируется с охлаждением, открытием пресс-формы и захватом детали, что сокращает время цикла. 2. Модели PAC380K3 и более поздние обычно имеют гидравлическую синхронную функцию пластификации, что сокращает цикл формовки детали.
Оптимизированный блок запирания

Оптимизированный блок запирания

1. Модернизированный блок запирания может обеспечить большее усилие, что облегчает формовку тонкостенных деталей и продукции с глубокими полостями. 2. Плита, поперечины и рама станка с повышенными механическими характеристиками улучшают жесткость всей конструкции и уменьшают деформацию. 3. Общая жесткость фиксации пресс-формы увеличена более чем на 25%.
FoamPro

FoamPro

Разработано на основе техпроцесса MuCell и может оснащаться пресс-формой из алюминиевого сплава авиационного класса, технологией керамического покрытия и литником с сервоиглой FLEXflow для достижения максимального снижения веса детали при сохранении наилучшей производительности.
Технология стековой пресс-формы

Технология стековой пресс-формы

1. Повышение эффективности на 30-80%, оцениваемое на различных производственных процессах. 2. Снижение требований к оборудованию и операторам, экономия места. 3. Эффективный контроль цветовых различий, возникающих в одном и том же термопластавтомате. 4. Одновременное изготовление деталей различной формы. 5. Автоматизированная сборка упрощается за счет равномерной усадки и деформации после одновременного изготовления комплекта деталей.

сервис

01
Анализ и разработка техпроцесса/пресс-формы
  • Выбор исходных материалов
  • Проектирование продукции
  • Анализ потоков в пресс-форме
  • Рекомендации по конструкции пресс-формы
02
Рекомендации по выбору оборудования
  • Производительность продукции
  • Качество продукции
  • Простота эксплуатации
  • Требования к безопасности
03
Совет по планированию всего завода
  • Проектирование производственной линии
  • Выделение людей, станков и материалов в соответствии с технологическим процессом
  • Автоматизация периферии
  • Интеллектуальное подключение
04
Услуги при поставке
  • Профессиональная установка и наладка
  • Обучение работе на объекте заказчика
  • Обучение процессу формовки
05
Послепродажные услуги
  • Сервис YFO (заводская розничная сеть YIZUMI)
  • Плановое ТО
  • Модернизация устройств
связаться
Пожалуйста, оставьте сообщение и мы вскоре свяжемся с вами!
Код подтверждения
Настоящим я даю согласие на сбор и обработку моих личных данных компанией YIZUMI, связанных с моим запросом
Icon
Пожалуйста, обращайтесь в нашу компанию