Vídeo sobre a máquina
Precisa e estável
Elevada eficiência e economia de energia
Ampla gama de aplicação
Fácil de utilizar
Vídeo sobre a máquina
Unidade De Fechamento
Placa com ranhura em T de alta rigidez
Aumenta a rigidez geral da unidade de aperto em 30%, torna mais convenientes a instalação e a remoção do molde, reduz o desgaste da rosca devido à utilização prolongada do orifício do parafuso e prolonga a vida útil da placa.
Controlo em ciclo fechado da posição aberta do molde
A precisão da posição aberta do molde é inferior a 2 mm e a repetibilidade situa-se abaixo dos 0,3 mm.
Design anti-inclinação do suporte da placa
Aumenta a suavidade do movimento, reduz a fricção, melhora a eficiência do movimento, reduz o consumo de energia e impede que a placa se incline, de modo a proteger o molde.
Unidade de Injeção
Estrutura de calha-guia linear integrada
A base de suporte de componente único é integrada em calhas-guia lineares, o que minimiza a fricção do movimento, aumenta a precisão da injeção e melhora a eficiência de plastificação.
Design horizontal de guia de transporte dupla
Elimina eficazmente o binário de rotação para garantir uma injeção fiável e estável.
Nova unidade de parafuso e cuba universal
Otimiza ainda mais a mistura de cores e a eficiência de plastificação, facilita a mudança de cor e a limpeza, reduz o cisalhamento sem aumento de temperatura e maior aplicabilidade.
Tecnologia servo economizadora de energia de terceira geração da YIZUMI
Para alcançar um desempenho superior em termos de estabilidade, fiabilidade, durabilidade, conservação de energia, eficiência e baixo nível de ruído, o sistema servo utiliza 30%-80% menos energia do que as máquinas hidráulicas convencionais. A precisão do controlo da temperatura do óleo hidráulico em circuito fechado, que é a nova função, é de ±0,5 ℃ com maior estabilidade.
Sistema de controlo Mirle MK500
- A unidade de controlo integra o processador Cortex-A55 com tempo de varrimento de 0,25 ms, resposta rápida e controlo preciso.
- Memória de 1000 conjuntos de dados de molde, porta USB para expansão do armazenamento.
- 7+1 secções de controlo de temperatura PID suportam a comutação entre termopares de tipo J e tipo K. A afinação automática do PID torna mais preciso o controlo da temperatura.
- A integração de software comum (como o IMC, o robô, a válvula de agulha) cumpre os diferentes requisitos do processo de moldagem por injeção.
- Memória de 1000 conjuntos de dados de molde, porta USB para expansão do armazenamento.
- 7+1 secções de controlo de temperatura PID suportam a comutação entre termopares de tipo J e tipo K. A afinação automática do PID torna mais preciso o controlo da temperatura.
- A integração de software comum (como o IMC, o robô, a válvula de agulha) cumpre os diferentes requisitos do processo de moldagem por injeção.
Vídeo do Produto
Recomendação Relevante
Produtos Relevantes
Automatização Relevante
Processos Relevantes
Máquina De Moldagem Por Injeção Elétrica Série FF
Esta série supera os padrões tradicionais das máquinas, facilitando a automação e a integração da intelectualização para uma melhor consistência ao nível da qualidade e da eficiência. Superior em termos de espessura, precisão e complexidade, responde às exigentes necessidades de produtos-chave. As forças de aperto variam de 900 a 13 800 kN.
Máquina de Moldagem por Injeção Polivalente Série SKIII
A série SKIII proporciona eficiência, poupança de energia, estabilidade e uma boa experiência de utilização. Com a permutabilidade da plataforma SK/A5 e a otimização contínua, é a melhor escolha para máquinas de pequenas a médias dimensões. As forças de aperto variam de 900 a 10 000 kN.
Máquina De Moldagem Por Injeção Servo Série A6
Para garantir “confiabilidade e estabilidade” na família de máquinas de grande tonelagem A6, aumentamos a repetibilidade para 3‰ para peso do produto e oferecemos forças de fixação de 1.200 a 18.500 kN.
Teste de planicidade da superfície
Resposta rápida,
deteção precisa.
Solução de moldagem direta de fibra de vidro longa DirectPro-DIM
Corte o feixe de fibra contínua em comprimentos especificados (5-100 mm), alimente-o diretamente na cuba através do dispositivo de alimentação para ser misturado com o plástico fundido e, em seguida, injete-o diretamente no molde para formar o produto, realizando a moldagem por injeção direta com fibras longas.
Processo de Serviço
01
Processo/análise e design do molde
- Seleção de matérias-primas
- Design de produto
- Análise de fluxo de molde
- Sugestão de design de molde
02
Sugestões de seleção de equipamento
- Desempenho do produto
- Qualidade do produto
- Facilidade de utilização
- Requisitos de segurança
03
Consultoria de planeamento de toda a fábrica
- Planeamento de linha de produção
- Disposições de pessoas, máquinas e materiais de acordo com o fluxo do processo
- Automatização periférica
- Ligação inteligente
04
Soluções de entrega
- Instalação e depuração profissional
- Formação em operação no local
- Formação no processo de moldagem
05
Soluções pós-venda
- Serviços YFO
- Manutenção preventiva
- Atualização de dispositivos
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Deixe a sua mensagem, entraremos em contacto consigo em breve!
Autorizo a recolha e o tratamento dos meus dados pessoais pela YIZUMI no âmbito do meu pedido.
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