- A maior força e a rigidez da alavanca prolongam a vida útil da máquina e melhoram a estabilidade operacional da máquina sob alta velocidade e alta resistência; - A grande alavanca interna reduz a deformação da placa e garante efetivamente a qualidade dos produtos.
Unidade de aperto de alta rigidez
Adequada para produtos com uma grande relação comprimento-diâmetro ou produtos com cavidade profunda, permite melhorar significativamente a força de aperto e proteger melhor o molde.
Sistema de injeção de cilindro único
- A velocidade máxima de injeção é de até 500 mm/s (opcional); - Pode ser equipado com uma unidade de injeção elétrica para melhorar a precisão e a velocidade da injeção e obter plastificação síncrona (opcional); - Equipado com parafuso com uma grande relação comprimento-diâmetro para melhorar a eficiência de plastificação.
Esta série supera os padrões tradicionais das máquinas, facilitando a automação e a integração da intelectualização para uma melhor consistência ao nível da qualidade e da eficiência. Superior em termos de espessura, precisão e complexidade, responde às exigentes necessidades de produtos-chave. As forças de aperto variam de 900 a 13 800 kN.
Máquina de Moldagem por Injeção Polivalente Série SKIII
A série SKIII proporciona eficiência, poupança de energia, estabilidade e uma boa experiência de utilização. Com a permutabilidade da plataforma SK/A5 e a otimização contínua, é a melhor escolha para máquinas de pequenas a médias dimensões. As forças de aperto variam de 900 a 10 000 kN.
Máquina De Moldagem Por Injeção Servo Série A6
Para garantir “confiabilidade e estabilidade” na família de máquinas de grande tonelagem A6, aumentamos a repetibilidade para 3‰ para peso do produto e oferecemos forças de fixação de 1.200 a 18.500 kN.
Máquina De Moldagem Por Injeção De Duas Placas Da Série D1
Série Advanced da YIZUMI: tecnologia alemã, experiência em máquinas de duas placas de grande tonelagem. Inovar para estabelecer uma referência. Forças de fixação: 5.500-40.000 kN.
Sistema Inovance Iventure
1. Inclui controlador Inovance, controlador servo e motor de elevada resposta.
2. A comunicação entre o controlador e a unidade é atualizada para o tipo digital. Um controlador e unidade da mesma marca apresentam melhor desempenho, maior rapidez e precisão.
3. Abertura do molde rápida e estável, fecho suave do molde sem impacto, menos desgaste da máquina.
4. A repetibilidade da abertura do molde situa-se nos ± 0,5 mm, com ultrapassagem inferior a 2,0 mm.
5. O desvio da posição final da injeção é inferior a 0,25 mm.
6. O desvio da posição de alimentação do material é inferior a 0,2 mm.
7. A ultrapassagem de temperatura do primeiro aquecimento é inferior a 3 ℃, dentro de ± 1 ℃.
Plastificação síncrona
1. A plastificação é sincronizada com o arrefecimento, abertura do molde e separação de peças, para um menor tempo de ciclo.
2. Os modelos PAC380K3 e superiores estão geralmente equipados com função de plastificação síncrona hidráulica, o que reduz o ciclo de moldagem do produto.
Unidade de aperto otimizada
1. A unidade de aperto melhorada pode proporcionar maior força de aperto, facilitando a moldagem de produtos com paredes finas e cavidades profundas.
2. A placa, as barras de pressão e a estrutura da máquina com propriedades mecânicas aperfeiçoadas podem melhorar a rigidez de toda a máquina e reduzir a deformação.
3. A rigidez do bloqueio geral do molde aumenta em mais de 25%.
FoamPro
Desenvolvido com base no processo MuCell, pode ser equipada com tecnologia de molde de liga de alumínio para aeronaves, tecnologia de revestimento cerâmico e sistema de canal de válvula de agulha servo FLEXflow para obter a máxima redução de peso do produto apresentando, simultaneamente, o melhor desempenho.
Tecnologia de molde empilhado
1. Eficiência melhorada de 30-80%, estimada segundo diferentes processos de produção.
2. Menos necessidade de equipamentos e operadores, economia de espaço.
3. Controlo efetivo das diferenças de cor provocadas pela mesma máquina de moldagem por injeção.
4. Produção simultânea de diferentes formatos de peças.
5. A montagem automatizada é facilitada graças ao encolhimento e deformação uniformes após a produção simultânea de um conjunto de peças de trabalho.
Processo de Serviço
01
Processo/análise e design do molde
Seleção de matérias-primas
Design de produto
Análise de fluxo de molde
Sugestão de design de molde
02
Sugestões de seleção de equipamento
Desempenho do produto
Qualidade do produto
Facilidade de utilização
Requisitos de segurança
03
Consultoria de planeamento de toda a fábrica
Planeamento de linha de produção
Disposições de pessoas, máquinas e materiais de acordo com o fluxo do processo