Esta série representa uma mudança dos termoplásticos tradicionais para os plásticos termoendurecíveis avançados e abrange processos duros (baquelite/BMC) e macios (silicone líquido). A máquina LSR integra uma unidade especializada de injeção de silicone líquido com a plataforma SKII, proporcionando uma elevada precisão e estabilidade. Foi concebida para uma mistura de materiais, vulcanização e solidificação eficientes e precisas, para satisfazer as necessidades dinâmicas dos mercados modernos com um maior rendimento de produtos.
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Mais eficiente

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Mais profissional

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Design personalizado

Bocal de injeção pneumático de origem
Bocal de injeção pneumático arrefecido a água – evita fugas de silicone líquido e impede que a temperatura do molde seja transmitida ao bocal, resultando numa reação de cura do LSR misturado no bocal.
Parafuso misturador para silicone
A mistura de compostos na extremidade frontal do parafuso garante a mistura completa dos componentes A e B, eliminando fenómenos como aderência, amarelecimento ou escurecimento;
São utilizados anéis de vedação como forma de adaptação à elevada liquidez da resina de silicone, de modo a reduzir a ocorrência de fugas durante o arranque da injeção e a própria injeção.
Controlo da temperatura para aquecimento do molde
Controlo visual incorporado da temperatura do molde para facilitar o ajuste da temperatura;
Tomada de ligação separada para cada conjunto de unidade de aquecimento, para conveniência dos clientes.
Filtro pneumático de 2 componentes e acessórios padrão para pistola de ar
Design de fácil utilização para uma ligação fácil à pistola de ar e ao alimentador de silicone no local
Equipamento auxiliar – Alimentador de silicone líquido da YIZUMI
- Sistema de dosagem secundária totalmente pneumático, eficiente em termos energéticos e isento de poluição
- Correção manual da relação de componentes de material A/B. Erro de rácio inferior a 3%
- Design sem manutenção – sem fugas de silicone, menos desperdício
- Mistura uniforme de cores sem marcas de caudal, elevada precisão de repetição.
Recomendação Relevante
Produtos Relevantes
Automatização Relevante
Processos Relevantes
Máquina De Moldagem Por Injeção Elétrica Série FF

Máquina De Moldagem Por Injeção Elétrica Série FF

Esta série supera os padrões tradicionais das máquinas, facilitando a automação e a integração da intelectualização para uma melhor consistência ao nível da qualidade e da eficiência. Superior em termos de espessura, precisão e complexidade, responde às exigentes necessidades de produtos-chave. As forças de aperto variam de 900 a 13 800 kN.
Máquina de Moldagem por Injeção Polivalente Série SKIII

Máquina de Moldagem por Injeção Polivalente Série SKIII

A série SKIII proporciona eficiência, poupança de energia, estabilidade e uma boa experiência de utilização. Com a permutabilidade da plataforma SK/A5 e a otimização contínua, é a melhor escolha para máquinas de pequenas a médias dimensões. As forças de aperto variam de 900 a 10 000 kN.
Máquina De Moldagem Por Injeção Servo Série A6

Máquina De Moldagem Por Injeção Servo Série A6

Para garantir “confiabilidade e estabilidade” na família de máquinas de grande tonelagem A6, aumentamos a repetibilidade para 3‰ para peso do produto e oferecemos forças de fixação de 1.200 a 18.500 kN.
Teste de planicidade da superfície

Teste de planicidade da superfície

Resposta rápida, deteção precisa.
Solução de moldagem direta de fibra de vidro longa DirectPro-DIM

Solução de moldagem direta de fibra de vidro longa DirectPro-DIM

Corte o feixe de fibra contínua em comprimentos especificados (5-100 mm), alimente-o diretamente na cuba através do dispositivo de alimentação para ser misturado com o plástico fundido e, em seguida, injete-o diretamente no molde para formar o produto, realizando a moldagem por injeção direta com fibras longas.

Processo de Serviço

01
Processo/análise e design do molde
  • Seleção de matérias-primas
  • Design de produto
  • Análise de fluxo de molde
  • Sugestão de design de molde
02
Sugestões de seleção de equipamento
  • Desempenho do produto
  • Qualidade do produto
  • Facilidade de utilização
  • Requisitos de segurança
03
Consultoria de planeamento de toda a fábrica
  • Planeamento de linha de produção
  • Disposições de pessoas, máquinas e materiais de acordo com o fluxo do processo
  • Automatização periférica
  • Ligação inteligente
04
Soluções de entrega
  • Instalação e depuração profissional
  • Formação em operação no local
  • Formação no processo de moldagem
05
Soluções pós-venda
  • Serviços YFO
  • Manutenção preventiva
  • Atualização de dispositivos
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