Die Optimierung der Entlastungsnut sorgt für eine gleichmäßigere Krafteinwirkung auf das Holmgewinde und gewährleistet eine lange Lebensdauer der Holme.

1. Verbesserung der Fließfähigkeit von Kunststoff-Rohmaterial. Bei gleichem Verfahren oder gleicher Wanddicke ist das Formen einfacher, und auch die Probleme beim Formen von vollständig abbaubaren Materialien lassen sich besser lösen. 2. Größere Design-Freiheit Die flexible Struktur ermöglicht eine sofortige Änderung der Wanddicke und kann so Verzug und Verformung des Produkts erheblich reduzieren. 3. Senkung des Energieverbrauchs und der Produktionskosten mit einer Verringerung des Produktgewichts um 5 %, des Einspritzdrucks um 15 % sowie der Schließkraft um 20 %. 4. Verbesserung der Produktqualität Die Schaumstoffprodukte sind dicker und steifer und haben eine um 20-30 % bessere Wärmedämmwirkung als herkömmliche Produkte des gleichen Gewichts.

Diese Lösung wurde auf der Grundlage des chemischen Schäumungsverfahrens entwickelt und kann mit der Core-Back-Präzisions-Werkzeugöffnung und anderen Technologien ausgestattet werden, um so eine maximale Gewichtsreduzierung des Produkts zu erreichen, während gleichzeitig die beste Leistung realisiert wird.

Diese Lösung wurde auf der Grundlage des MuCell-Verfahrens entwickelt und kann mit einer Werkzeugtechnologie aus einer Aluminiumlegierung in Flugzeugqualität, einer keramischen Beschichtungstechnologie und einem FLEXflow-Servo-Nadelverschlusssystem ausgestattet werden. So wird eine maximale Gewichtsreduzierung des Produkts erreicht, während gleichzeitig eine optimale Leistung erzielt wird.