O processo de tixomoldagem utiliza aparas de liga de magnésio como matéria-prima. Ao serem transportadas e cortadas através do parafuso recíproco e, ao mesmo tempo, aquecidas pela cuba, as aparas transformam-se gradualmente numa pasta semissólida que permanece na extremidade frontal da rosca. Quando existe pasta suficiente na extremidade frontal, o parafuso é injetado para frente e a pasta semissólida é injetada na cavidade fechada do molde para enformação. Combinando as técnicas de fundição injetada e de moldagem por injeção, o molde e o material de moldagem da tixomoldagem são semelhantes aos dos processos de fundição injetada, enquanto o processo de injeção se assemelha ao da moldagem por injeção de plástico.
Icon
É possível formar produtos mais complexos

Maior pressão de injeção e desempenho de aceleração.

Icon
Peças tixomoldadas de alta precisão com qualidade superior da superfície

A medição, velocidade, pressão, temperatura, entre outras, podem ser controladas com precisão no processo de moldagem.

Icon
Durável e resistente à deformação

A temperatura de moldagem é 50–70 °C inferior à da moldagem por injeção e a vida útil do molde é duas vezes mais longa.

Icon
Isenta de encolhimento e mais segura sem contacto com a atmosfera

A pasta de liga de magnésio encontra-se num ambiente completamente fechado, a temperatura da pasta semissólida é mais baixa e a quantidade de liga de magnésio fundida na cuba é menor.

Icon
Mais ecológica

Elimine o uso de SF6 como gás de proteção.

Unidade de cuba de parafuso
Unidade de cuba de parafuso
Em aço especial resistente a altas temperaturas e com processo de tratamento térmico, a unidade de cuba de parafuso pode suportar até 650 ℃ e até 400 000 injeções.
Aquecedor infravermelhos
Aquecedor infravermelhos
Utiliza um aquecedor infravermelhos para material fundido, tem aquecimento rápido, preservação efetiva do calor e uma longa vida útil.
Válvula servo de resposta rápida e alta velocidade
Válvula servo de resposta rápida e alta velocidade
A válvula servo de alta velocidade e grande diâmetro controla a abertura da entrada de óleo para uma resposta rápida e forte aceleração do pistão de injeção (até 200 m/s²).
Sistema de controlo
Sistema de controlo
Com um ecrã tátil de 10,4 polegadas para operação simples e um tempo de leitura de apenas 0,4 ms, é possível conseguir um controlo de alta velocidade.
Recomendação Relevante
Produtos Relevantes
Tecnologias Relevantes
Máquina de fundição injetada da série LEAP

Máquina de fundição injetada da série LEAP

O desempenho e as funções das máquinas de fundição injetada da YIZUMI equiparam-se totalmente aos das máquinas de fundição injetada de classe mundial. Através dos esforços conjuntos das equipas nacionais e internacionais de I&D com anos de experiência na indústria da fundição injetada, desenvolvemos esta série desde o conceito até ao produto e detemos direitos de propriedade intelectual independentes na respetiva tecnologia. O sistema de injeção em circuito fechado em tempo real Yi-Cast garante a qualidade de cada injeção. O sistema de controlo ORCA adota a tecnologia e o algoritmo de controlo mais avançados do mundo. A IHM fácil de utilizar permite a digitalização completa da máquina de fundição injetada. Apoiada por unidades de bomba de servo + alimentação altamente inovadoras com eficiência energética, a máquina alcançou uma maior Eficácia Geral do Equipamento (OEE).
Máquina de fundição injetada de alta qualidade série HII-S (1000-5000T)

Máquina de fundição injetada de alta qualidade série HII-S (1000-5000T)

Com base na experiência de clientes em 9800 instalações em todo o mundo, a máquina de fundição injetada da série HII-S da YIZUMI representa uma atualização completa das máquinas de fundição injetada originais das séries DM e H. Ao aderir às tecnologias consolidadas, robustas e fáceis de utilizar das máquinas de fundição injetada das séries DM e H da YIZUMI, a máquina de fundição injetada da série HII-S foi atualizada em todos os aspetos, desde a sua aparência ao desempenho central da fundição injetada, permitindo-lhe não só obter um maior reconhecimento e requisitos de segurança mais altos em linha com os padrões internacionais, como também uma melhoria de 30% no desempenho central da fundição injetada. É adequada ao fabrico de vários produtos de fundição injetada de alumínio e magnésio, como produtos de gama alta para automóveis e componentes de telecomunicações, produtos eletrónicos 3C de alta precisão, materiais de construção e peças para eletrodomésticos.
Máquina de fundição injetada de câmara quente de alto desempenho da série HM

Máquina de fundição injetada de câmara quente de alto desempenho da série HM

Focus on high-quality production, the YIZUMI HM series hot chamber die casting machine has become the most efficient machine in YIZUMI hot chamber series and has been widely applied in 3C, bathroom, clothes, hardware and house furnishing fields.
Tecnologia de controlo de injeção de ultra-alta velocidade

Tecnologia de controlo de injeção de ultra-alta velocidade

O desempenho de alta velocidade de injeção obtém-se através do controlo por válvula servo de alta velocidade/resposta. O forte desempenho de aceleração do pistão de injeção é de até 200 m/s² e a velocidade máxima de injeção de até 5 m/s. O controlo de alta velocidade realiza-se facilmente através de um ecrã tátil de 10,4 polegadas, que torna a operação simples, e o tempo de leitura é de apenas 0,4 ms. O design modular do sistema de controlo simplifica a expansão funcional e equipa-a com a configuração padrão da interface Ethernet, permitindo a comunicação com os periféricos e o software de gestão incluído. Um sistema de monitorização em tempo real permite uma rápida visualização dos parâmetros da máquina. A função de apresentação de sobreposição de curva multimodo proporciona uma visão geral da precisão e estabilidade da moldagem, estatísticas sobre parâmetros reais de produção, desvio da posição final do molde aberto de até 0,1 mm, variação da posição final da injeção de 0,4 mm e estabilidade do desempenho.

Processo de Serviço

01
Processo/análise e design do molde
  • Seleção de matérias-primas
  • Design de produto
  • Análise de fluxo de molde
  • Sugestão de design de molde
02
Sugestões de seleção de equipamento
  • Desempenho do produto
  • Qualidade do produto
  • Facilidade de utilização
  • Requisitos de segurança
03
Consultoria de planeamento de toda a fábrica
  • Planeamento de linha de produção
  • Disposições de pessoas, máquinas e materiais de acordo com o fluxo do processo
  • Automatização periférica
  • Ligação inteligente
04
Soluções de entrega
  • Instalação e depuração profissional
  • Formação em operação no local
  • Formação no processo de moldagem
05
Soluções pós-venda
  • Serviços YFO
  • Manutenção preventiva
  • Atualização de dispositivos
Contacte-nos
Deixe a sua mensagem, entraremos em contacto consigo em breve!
Código de verificação
Autorizo a recolha e o tratamento dos meus dados pessoais pela YIZUMI no âmbito do meu pedido.
Icon
Contacte-nos