伊之密:品质驱动稳步增长

2015-04-16

信息导读:

伊之密:品质驱动稳步增长

伊之密压铸机事业部副总经理黎前虎先生专访

文章来源:《中国压铸网》

2015年3月31日,第十一届中国国际压铸工业展览会,伊之密携全新一代DM400H卓越系列压铸机和自主研发生产的机器人系统亮相,吸引了众多同行和客户的瞩目。2002年创办的伊之密,十多年来一直稳步增长,更在今年年初成功上市,成为首家登陆深交所创业板的压铸机制造企业。产品自主创新,企业成长快速,伊之密已然成为业内上一股不容忽视的力量。这股力量的源泉来自哪里?《中国压铸网》专访伊之密压铸机事业部副总经理黎前虎,为读者揭示伊之密的成功之道。


成为所在领域世界级企业

《中国压铸网》:首先恭喜伊之密在深交所成功上市,最近几年,伊之密一直稳步发展,那么上市会给伊之密带来什么影响呢?请您详细谈谈。

黎总:上市是伊之密发展史上一个新的里程碑,也意味着伊之密正式登陆资本市场,将有更雄厚的资金实力寻求新的突破。例如,伊之密顺德五沙和苏州吴江工厂陆续投产成将会有效解决目前制约伊之密发展的产能问题,顺德高黎总部、顺德五沙、苏州吴江三大生产基地的全面投产,将满足伊之密未来五到十年的发展需要;公司会进一步加大研发投入和持续创新,及时满足产品所属行业日益发展的技术要求,扩大市场份额。今年我们提出一个新目标——成为所在领域世界级企业,也是基于上市后的考虑。上市,于我们而言,是翻开新的一页,我们希望通过资本的力量,让企业更上一层楼,不仅是国内市场,更要在全球市场上拥有发言权,同时,用效益来回报股民的支持。


《中国压铸网》:“成为所在领域世界级企业”,这个目标具体是指什么呢?

黎总:伊之密希望透过相关多元化来发展,而现在就在做这件事情。成功上市后,管理层与同事有个共识,公司的愿景是在所从事的领域中成为世界级企业。世界级企业不一定是最大的,而是全球的客户、同行都认同的品质和品牌。而当谈及某一类产品的时候,伊之密能出现在客户考虑选择的第一品牌梯队里。


HPM撬开重型压铸机市场

《中国压铸网》:2011年伊之密收购百年品牌HPM,在最近刚刚结束的美国NPE2015展会上大放异彩,那么请您谈谈HPM目前运营状况如何?伊之密是怎么运营、管理HPM品牌?

黎总:HPM是伊之密全球化的一面重要旗帜。伊之密在2011年收购HPM的全部知识产权、专利和商标品牌,经过接近四年的调整和完善,HPM已进入稳定上升阶段。

目前,HPM北美公司员工已经有20多人,主要负责研发、销售和技术服务,另一方面,伊之密引进并吸收了HPM的技术,按照HPM的标准生产机器,从中国运至俄亥俄州工厂,进行再组装后送到客户工厂。2012年,HPM推出了第一台2000T冷室压铸机,随后,注塑机也恢复了北美销售,在今年NPE2015上展出三款高端注塑机,标志着HPM品牌真正回归北美市场。

总的来说,我们传承了HPM的优良品质传统和技术沉淀,通过HPM优异的产品质量和品牌价值让产品成功产销到北美。


《中国压铸网》:HPM品牌正式复兴,那HPM对伊之密自身有什么影响?

黎总: HPM曾是北美压铸机、注塑机的著名品牌,有130多年的历史,有近7000台HPM的机器在北美使用,很多知名企业都是HPM的客户。收购HPM后的四年里,我们派了精干的技术团队去美国学习、吸收和消化HPM先进技术,回国后再进行内部转化,在自身产品和HPM技术上寻找最佳的结合点。其中,重型冷式压铸机的突破最为明显。现在重型机我们已经做到3500吨,被列为国家级项目,伊之密压铸机陆续成为一汽、上汽、东风、通用、大众、本田、日产、福特、长城等汽车制造商或其一级供应商的重要合作伙伴。可以说,HPM的技术让我们撬开了重型机的市场,我们也有信心在未来几年,在重型机上有更多的突破和更好的成绩。


开拓机器人新项目

《中国压铸网》:在第十一届中国国际压铸展览上,伊之密推出了全新一代DM400H卓越系列压铸机和自主研发生产的机器人,这两款产品跟以往的产品对比,有何亮点?

黎总:卓越系列压铸机是向国际先进设备标准看齐,消化吸收北美HPM压铸机设计理念和工艺标准,而且主体结构件参照北美HPM压铸机用料标准,产品质量完全可以媲美欧美同类产品。

伊之密本次展会推出的机器人系统是第一次公开亮相,这次展示了二套机器人系统,包括取件机器人以及去毛刺系统。作为进军机器人自动化领域的第一步,我们先是针对压铸领域的产品和用户要求来量身订制机器人自动化系统解决方案,满足多层次多功能自动化智能化生产。


《中国压铸网》:伊之密一直是以模压成型为主题的主机装备制造企业,我们知道目前机器人的尖端技术都掌握在国外一些比较成熟的巨头企业手中,伊之密做机器人项目的初衷是什么,有什么优势?

黎总:目前最通用的六轴工业机器人本体领域被日本和其他外国公司所相对垄断,中国在这方面的技术积累和市场占有率与国外相比还有一段距离。目前,伊之密机器人项目尚未涉足通用六轴工业机器人本体的生产制造。我们的优势是资源整合、工艺技术以及系统集成,要先占领集成应用的市场。近几年,压铸行业人工成本不断攀升,熟练工人越来越难请。而压铸行业由于本身工艺的特殊性,工作环境相对比较恶劣, 90后工人越来越不愿意在一线进行从事基础的工作。我们的很多客户都面临熟手操作工紧缺的难题。所以,机器人代替人手是必然的趋势。伊之密发展机器人项目,也是顺应这一市场发展的需要。


《中国压铸网》:说到机器人就离不开目前火热的话题——工业4.0,您怎么理解工业4.0?

黎总:在装备领域,工业4.0意味着智能化、更高的自动化,未来装备制造业的发展必然会拥抱工业4.0。为什么呢?因为目前许多工厂作业仍然存在危险、不稳定、劳动强度大,大量枯燥的重复性操作等情形,而且中国人口红利正在消失,人力成本逐步上升。同时,由于技术进步和规模化生产,机器人成本不断下降,机器人对人工的替代效应不断显现,用机器人替代人工的经济回收周期不断缩短。所以,高自动化是必然趋势,机器人会是大势所趋的选择。不过工业4.0不仅仅是机器人,它的内容更加宽广,还有互联网化操作监控的生产线、高速反应的信息物流系统等等,这些都是以后我们要研究和发展的方向。


解剖“品质、团队、服务”

《中国压铸网》:产品质量是装备制造业至关重要的一环,伊之密对机器的质量是如何控制呢?

黎总:我们对质量的管理一直抓得很紧。软件方面,我们的质量管理负责人是有着十多年客服经验的资深人员担任,深切了解客户的要求,另外我们拥有健全的质量管理体系,如ISO9001质量体系、QCC品管圈体系、TQM全员质量管理体系,让我们的质量从客户信息收集,到设计开发,到采购进料,到生产组装,再到客户验收,都有规范的管理和严格的控制。

硬件方面,伊之密拥有自己的制造平台,累计已经投入了一个多亿先进的加工设备,此外,还在去年斥资2000多万元成立了质量与检测中心。目前伊之密的主要零部件如模板、机架等基本实现自主加工及检测,实现了零件的精密度在可控范围内。另外,对于外购件我们自己的检测中心,包括进口的三座标检测仪、激光跟踪仪、激光干涉仪以及理化检测室等先进的检查工具,以确保产品精度达到极致。


《中国压铸网》:再好的领先技术也离不开人的因素,能否介绍下伊之密的团队和人才策略?

黎总:我们压铸机技术团队的实力在国内相比是最强大的,研发团队规模大,人员稳定,大部份技术骨干人员都有十几年以上的行业经验。他们了解当前行业的最新技术,能快速响应新技术的应用,所以我们的产品在技术层面既有先进性又有创新性。例如:实时控制技术、伺服控制技术、电动阀控制技术等。另一方面,我们使用股权激励吸引、留住人才,目前我们的很多技术骨干都是股东,每年还会培养新的技术干部,引进外籍技术人才,支持全球业务的拓展。


《中国压铸网》:在压铸装备行业,客户对售后服务的要求也越来越高,黎总能否介绍一下伊之密的服务能力如何?

黎总:伊之密在2013~2014年自主建立了一套全新的服务模式——YFO,“Yizumi Factory Outlet”。我们提出保证99%以上的订购备件当天运送出库,90%以上的设备故障一次修好,每天24小时不间断的给我们的客户提供包括维修、应用、咨询等各类服务,保证给客户最佳的体验和服务支持。在去年运营一年的结果来看,客户是非常认同的。


《中国压铸网》:2014年伊之密压铸机的经营业绩如何?今年的市场目标是多少?

黎总:去年伊之密压铸机销售近800台,其中海外销量增长显著。今年我们目标是在此基础上有稳定的增长。虽然当下经济下行,整体需求降低,但市场也进入优胜劣汰的局面了,强者愈强,弱者愈弱,伊之密要在市场中脱颖而出,最核心还是依靠产品、团队和服务,也正因为我们在这三个方面的实力,我们有信心在压力中持续、稳定地增长。


图片1:第十一届中国国际压铸工业展览会伊之密现场



图片2:伊之密机器人新项目吸引客户围观


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