伊之密：着力拓展海外市场

第一压铸网专访伊之密压铸机事业部副总经理黎前虎，探讨伊之密压铸机产品升级后的市场思路。

今年上半年，伊之密携全新一代DM400H卓越系列压铸机及自主研发生产的机器人自动化设备走进了第十一届中国国际压铸工业展览会、第六届宁波压铸展和第十六届重庆立嘉国际压铸展，展示技术升级实力，每次都成为展会的焦点。第一压铸网专访伊之密压铸机事业部副总经理黎前虎，探讨伊之密压铸机产品升级后的市场思路。

伊之密在第十一届中国国际压铸工业展览会现场

第一压铸网：祝贺伊之密成功上市，成为首家在深交所创业板上市的模压成型装备制造企业。请您谈谈上市后伊之密压铸机会有怎样的新发展方向？

黎总：在压铸机制造领域，前几年看到一个日本压铸机工业协会的统计资料，日本全国的压铸机制造厂家5年内的平均年产销量约705台/年（包括出口量），这份报告也估算欧洲全部压铸机的年产销量台数与日本是相当的。我们伊之密压铸机年产销量台数目前已经达到近800台/年，压铸机的年产销量已稳居全球前2名。2013年、2014年，我们连续两年居中国压铸机出口销量第1名，这个是目前的规模情况。

伊之密上市后提出了新时期战略目标，成为所在领域世界级企业，这是我们内部经营层、高管层全体达成的共识。在压铸机领域，我们也会朝着这个目标努力。未来我们会投入更多的资源和关注在海外市场，努力打造和改善全球市场的技术服务网络，为客户提供更便捷快速的售后服务。更重要的是，我们会针对海外市场更高可靠性、稳定性以及更高性能质量的产品要求，依托我们多年培育建设的强大研发团队的不懈努力，逐步推出与欧美名厂直接竞争的高端升级系列，争取在规模、技术性能先进性、质量可靠性等各方面均达到国际先进水平，为全球客户提供更多优质可靠的压铸机成套设备。

第一压铸网：最近几年，尤其是2012年后，行业都出现了产能收缩的现象，伊之密在逆境中为何能保持稳定增长，跻身全球销量前2名？

黎总：2008年金融危机以来，压铸行业确实面临了严峻的考验，2009年国家4万亿刺激政策的短期冲量效应加剧了行业产能过剩局面的更快到来，2012年开始，行业形势趋向明显下滑。但压铸行业发展也出现了产业集中化趋势，订单集中流向知名大厂，逐步趋向大厂订单饱满、中小厂开工不足的情形。而行业内知名大厂对机器的档次、性能、质量、可靠性、自动化等的要求相对更高，我们的产品定位正好契合了这种发展趋势。由于中大型客户的中高端机器的需求稳定增加，所以，即使在行业产能过剩的情况下，我们的年销售额仍获得持续增长。其实这些年来，包括今年上半年，我们的机器一直都处在供不应求的态势，每个机型都等着排产，大部分机型没有现货，需要订货或调货。今年7月底，我们顺德五沙新工厂会投产，产能将获得较大提升，到时就能改善现在供货不足的情况。

第一压铸网：今年开年后行业并不景气，伊之密会在产品和市场方面有何措施应对？

黎总：当下经济下滑，整体需求降低，市场也进入优胜劣汰的局面，强者愈强，弱者愈弱。要继续站稳和扩大市场，主要还是靠产品的质量性能。在产品开发方面和采用的技术标准方面，我们有自己的特殊优势。依托收购HPM，我们派了精干的技术团队去美国学习、吸收和消化HPM先进技术，回国后再进行内部转化，在自身产品和HPM技术上寻找最佳的结合点。其中，重型冷式压铸机的突破最为明显。现在重型机我们已经做到3500吨，被列为国家级项目，伊之密压铸机陆续成为一汽、上汽、东风、通用、大众、本田、日产、福特、长城等汽车制造商或其一级供应商的重要合作伙伴。

值得一提的是，这次我们在展会上展出的卓越系列冷室压铸机，是我们花了近4年时间来消化吸收美国HPM的成熟压铸机技术而开发的新系列，这款机器我们在设计标准、工艺标准、工艺方法等多方面都有显著提升，主体结构刚性参照了HPM压铸机用料标准，充足用料可以充分保证设备整体刚性，质量完全媲美欧美同类产品。今年，我们会以卓越系列为拳头产品，走高端技术路线，瞄准海外知名厂家，全力拓展海外市场。以后，我们会更多地向欧美技术标准和需求看齐，全面提升机器的质量和技术，在全球市场走良性竞争道路。

在市场方面，目前国内的销量还是占主要份额，而过去两年我们的出口销量已经位居行业第一，海外市场正在成为我们新的增长极。例如印度市场，我们做得不错，这也是我们未来重点布局的市场之一，2014年我们在印度的销量实现了50%的增长，并在投入使用印度技术服务中心，今年，公司也有计划在印度设立工厂，深入了解当地需求，拓展市场。在北美，我们则以HPM品牌运营，瞄准北美高端市场，由HPM的团队提供销售和售后服务。而对于一些新兴国家市场，我们会进一步投放资源，设立技术服务中心，加深对当地市场的了解和管理，建立伊之密的产品质量口碑和服务口碑，积累品牌实力。

第一压铸网：现在工业4.0已经成为行业讨论的热点，您如何理解工业4.0？伊之密如何迈向工业4.0？

黎总：媒体、行业对工业4.0的讨论谈得比较多，在装备制造业里，它的概念主要有两方面：自动化和智能化。未来伊之密的发展，无论是压铸机、注塑、橡胶机，还是高速包装或其他的相关领域，也会朝着这方向发展。其实，伊之密在这几年对自动化和智能化也做了不少的探索和基础研发，机器人项目就是我们努力的成果。

作为迈进工业机器人自动化领域的第一步，我们先是针对我们的产品，即压铸机的自动化生产的现成市场需求，做机器人集成应用。为什么会选择这块市场呢？因为国内现在很多使用压铸机的工厂人工成本不断攀升，熟练工人越来越难请，而且由于本身工艺的特殊性，工作环境相对比较恶劣，90后工人越来越不愿意走到一线工作，机器人代替人手是必然趋势。压铸工厂的自动化生产需要集成压铸机、机器人和各种周边设备，形成自动化生产单元，铸件的后加工打磨等也需要大量的机器人去取代人工。目前这块市场尚未被很好开发，随着传统制造业转型升级的发展，对机器人自动化的需求会越来越大，我们也将这一领域作为公司的重要战略发展方向。

生产车间

第一压铸网：现在机器人项目的客户有哪些？市场反应如何？

黎总：我们的机器人自动化产品技术准备扎实、产品非常先进，很快就得到了行业龙头客户的认可。例如我们的客户长春一汽联合压铸有限公司，使用了我们的机器人自动化解决方案后，在一个压铸机岛自动单元内就能实现喷涂、涂料、压铸成型、取出、镶件、检测、去水口、去毛刺、输送、冷却、码垛等过程，一个自动化单元就能完成整套产品的生产交付，节省了7个人手，效率还提升了10%以上。这个客户开始也是抱着怀疑的态度来试用，但当看到我们全套机器调试好后，完全超出了他们的预期，反响和评价非常好，立即就决定连续订购。

我们去年5月开始向市场推出机器人自动化项目，现在，我们的客户已有广东鸿图、长春一汽联合压铸、重庆瑞方渝美、重庆宗申动力等十多家行业龙头及知名厂家，他们都非常认可我们的解决方案和机器人自动化技术，今年开年势头也很好，我们相信在机器人自动化方面会有更大的市场增长空间。

(文章来源：部分取自第一压铸网)