伊之密又双叒叕上头条了,这次是德国发行第一的Kunststoffe杂志

2019-01-11

信息导读:

伊之密又双叒叕上头条了,这次是德国发行第一的Kunststoffe杂志

连接中欧初见成效,伊之密新产品新工艺吸引德国注塑圈关注


继获得《快公司FastCompany》中文版2016中国最佳创新公司50强、福布斯2018亚洲最佳中小上市企业后,近日伊之密又获得国际媒体关注了,这次是全球塑料行业的权威杂志Kunststoffe(德语:塑料)。

Kunststoffe Magazin 是世界著名的塑料行业媒体品牌,德国排名前二的塑料行业杂志,在德语国家发行量位居第一(IVW认证)。此次Kunststoffe Magazin 2018年11-12双月刊,介绍了伊之密FoamPro+DecoPro(微发泡+模内装饰)解决方案。该方案由伊之密与合作伙伴联合开发,在2018年Chinaplas上成功展示汽车发动机盖成型,获得市场良好回应。


《汽车装饰件的高质量、低成本解决方案——向后处理说再见》刊登




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据介绍,FoamPro+DecoPro方案融入了多项先进技术:

(1)装饰膜背注射工艺—装饰膜冲切和注塑一步成型;

(2)模内刻纹—赋予装饰件优质外观;

(3)微发泡成型工艺—实现产品重量减少、成型周期缩短和锁模力降低。不论从产品本身,还是加工成型,这都是一个卓越的产品方案。





在英文杂志Kunststoffe international的11月刊上,伊之密机器人柔性增材制造系统 SPACE A也上了头条—— “德国伊之密正在准备向市场推出一种将螺杆式塑化装置固定在六轴机器人上的混合式制造单元。这一新式的加工方法实现了用颗粒和标准纤维增强混合物进行结构件的增材制造。”


《增材制造:从颗粒到部件,逐层加工》刊登



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伊之密SPACE A机器人柔性增材制造系统可以结合现有(例如注塑或压铸组件)的生产链,通过增材制造方式在后续过程中加工功能结构。通过这种方式将注塑成型工艺与增材制造结合,生产更具实惠的多物料产品。诸如外壳部件等产品就可以通过增材制造实现局部密封或结构加强。目前,多物料成型需使用到两个注射单元和两套模具。

未来,注塑成型工艺与增材制造生产线的结合将实现产品局部补强。在此介绍的高生产率系统技术将可以在注塑成型周期内对产品进行密封或加固结构。这将省去第二台注塑机,并显著降低在模具上的投资。同时,提高生产的灵活性,从而提高生产不同类型产品的效益。




媒体介绍:


Kunststoffe Magazin 是世界著名的塑料行业媒体品牌,通过其KUNSTSTOFF MAGAZIN杂志、官方网站kunststoff-magazin.de,客户邮件以及举办行业活动等连接全球塑料行业。

作为德国排名前二的塑料行业杂志,KUNSTSTOFF MAGAZIN杂志在德语国家发行量位居第一(IVW认证),读者群包括来自技术领域的工程师、设计工程师、高管和投资决策者。杂志内容涵盖塑料加工技术及工艺(包括主机、系统、辅机技术和模具生产)、新材料的使用等。其报导以用户为导向,以中立,高水准和独立的方式阐述技术的价值和益处;编辑内容还包括公司和行业新闻、新产品、市场趋势和分析。


Kunststoffe international自2007年1月起每月出版英文版。内容来自Kunststoffe Magazin的专题文章,Kunststoffe international以英语提供有关技术发展和行业趋势的信息。另外,透过独家内幕报道,提供第一手的塑料知识,该杂志成为引领全球塑料加工行业潮流的信息载体。Kunststoffe international由Carl Hanser Verlag出版。



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