【转载】以创新立企！伊之密擦亮中国机械装备品牌

8月30日，广东伊之密精密机械股份有限公司（以下简称“伊之密”）发布半年报，2019年上半年，公司海外市场营业收入同比增长23.92%，海外市场份额持续提升。半年报中另一项数据引人注目，上半年伊之密继续加大研发创新，研发总投入达4676.21万元，同比增长12.72%。而近三年来，伊之密研发投入总额已超2.6亿元。 数据背后，是伊之密以创新驱动转型，深入推进全球化战略。过去几年来，伊之密坚持高研发投入、链接全球创新资源，不断对标欧洲先进制造标准推动技术革新，不断向全球市场输出高品质机械装备。在注塑机领域，伊之密已成为全国前三、全球前十的综合制造商，成功探索“世界科技+佛山智造+全球市场”的发展之路。

▲今年5月，ReactPro聚氨酯模内喷涂方案亮相“2019中国国际橡塑展”。图为伊之密董事总经理甄荣辉（左）和伊之密首席战略官Dr. Hans Wobbe（右）展示方案制品。/企业供图
力推转型升级
3年拿出近一半利润做研发




自2002年从注塑机领域起家，伊之密的业务已陆续拓展到压铸机、橡胶机、高速包装系统和机器人自动化等领域，发展成全球唯一在模压成型装备各领域都有涉猎的企业。2015年1月，伊之密成功登陆深交所，进一步加快转型升级的步伐。 “近几年来，公司的技术创新战略主要是围绕从主机制造商向系统解决方案提供商转型来展开。”伊之密董事总经理甄荣辉介绍，欧洲先进制造企业已经着眼于提供整套解决方案，中国企业想要形成竞争优势，不能只聚焦于做好主机，更要为客户提供系统性、智能化的生产解决方案。

▲伊之密注塑车间。
技术创新是伊之密转型发展的关键支点。2016年至2018年，伊之密始终保持较高的研发投入，3年时间研发投入总额超2.6亿元，约占近三年归母净利润总额的47%。而根据伊之密2019年半年度报告，伊之密2019年上半年研发总投入4676.21万元，同比增长12.72%。
持续的高研发投入，为公司树立了领先的技术优势，有效助力转型。2019年，伊之密在国内率先推出ReactPro聚氨酯模内喷涂方案。过去，汽车厂商在生产汽车聚氨酯表面内饰件时，注塑和喷涂是两道独立的工序。而使用伊之密打造的系统解决方案，可一次完成注塑和喷涂工序，有效提高企业生产效率、节约生产成本。同时，通过搭配领先的材料和喷涂技术，此方案能有效提升产品的质感，使整个生产过程更加环保。这一创新方案在今年5月举行的“CHINAPLAS 2019 国际橡塑展”上一经亮相，即备受行业关注，成为伊之密转型系统解决方案提供商的重要一步。
链接全球技术
年均推出一个以上新方案



从生产单台主机到提供系统解决方案，表面上看只是将几道工序整合在一起，而这背后却需要跨领域技术的深度链接。据了解，为了打造ReactPro方案，从模具、原料、自动化系统到周边设备、后道工序，伊之密链接了多达五家以上的欧洲技术合作伙伴。为此，伊之密还与世界技术领先的制造商德国Frimo集团签署合作协议，未来将通过进一步的技术融合最终在一台设备上集成注塑和喷涂两项工艺。

▲伊之密与德国Frimo公司签订合作协议。
多年来，伊之密一直着力于吸引、培养顶尖人才，通过链接欧洲先进技术提升研发创新实力。早在2016年，伊之密邀请德国塑料机械专家Dr.Wobbe（韦伯博士）加入，并由其牵头于2017年在德国成立研发中心。经过2年多时间运营，研发中心组建了由当地资深工程师和销售人员组成的8人团队，专注多项领先应用工艺的研究。今年5月，欧洲压铸行业专家Stefan Fritsche（史蒂芬·费睿泽）正式加入伊之密。他担任压铸机事业部首席战略官，负责推动国际化运营和产品开发战略，并领导成立全新的压铸技术研发中心。

▲德国伊之密同事与中国同事举行会议。
如今，伊之密已成功牵手德国亚琛工业大学塑料加工研究所IKV、GK Concept、Prince & Weiss、Trexel、SAR 等全球技术合作伙伴。截至今年6月，公司技术研发人员总计578人，占公司总人数的21.85%，获得专利技术成果超过200项。

▲伊之密德国研发中心位于德国亚琛工业大学园区。
将欧洲创新资源注入国内研发生产，点燃了伊之密的创新引擎。甄荣辉介绍，国外先进装备制造企业非常重视最前沿材料、工艺、应用等的前端研究，而这恰是中国装备制造企业目前的短板。而近3年来，伊之密在应用技术、材料研究上屡获突破，先后发布8个新应用方案、4个新产品，年均推出一个以上新产品、新方案。例如，在行业内较为关注的轻量化方面，伊之密经过两年开发的创新工艺，已为多家制造企业提供生产解决方案，用于生产奥迪、宝马、丰田等汽车零部件。

探路工业互联网
打造模压成型智能工厂



在转型过程中，伊之密不只为客户打造更优的生产解决方案，更将创新触角伸向工业互联网。
今年3月，佛山企业威王日用电器，通过与伊之密合作，实现了所有注塑设备联网上云，生产数据即时上传。生产管理者通过手机APP或电脑终端，就能实时查看注塑机实时状态、产量，并可实现设备故障预警。这些智能化管理都是通过伊之密开发的模压成型装备工业互联网平台实现。该平台应用物联网、云计算、大数据等新一代信息技术，可解决企业生产过程中设备监控、效率统计、设备维修、故障处理、工艺参数监控和追溯等问题，实现生产效率和制品品质提升。 据了解，目前，该平台已经覆盖注塑、压铸、橡胶注射成型领域，一批省内制造企业已成功应用该平台。未来，随着越来越多制造企业聚集在这一平台，还可实现行业内的产能共享、信息共享、协同制造。工厂可根据自己的生产能力和生产档期，协同配置上下游材料、零部件、生产设备来组织生产，将有效提升行业资源配置效率和智能化水平。 以技术研发立企，链接全球创新资源，为伊之密扬帆出海提供强劲动力。作为一个中国机械装备品牌，伊之密近年来在世界舞台的活跃度在行业内有目共睹。公司已建立近40个海外销售网点，从北美销售公司到法国零配件中心、比利时环保塑料创新中心、德国研发中心、印度子公司、越南子公司，伊之密已经涉足美洲、欧洲、亚洲区域。2019年上半年海外市场增长迅速，同比增长23.92%。将德国、印度、越南列为战略重点市场的同时，伊之密还将通过逐步进入不同层次的市场，全面实现全球布局。

▲德国研发中心工程师与中国技术团队交流。
未来，伊之密以创新驱动高质量发展的步伐仍将加快。甄荣辉表示，企业的创新战略还是聚焦于实现由主机制造商到系统解决方案提供商的转型和蜕变。目前，伊之密在顺德建立国内创新中心工作已提上日程，有望实现产业的整体研究，完成主机与制品、材料、模具以及自动化等的整体衔接与整合。在智能制造领域，伊之密将加大投入，推动下游客户和行业引入智能制造体系，加快提升产业智能化水平。

文字 | 文倩
佛山日报社全媒体整理发布