【技术贴】注射压缩成型工艺探讨

什么是注射压缩成型？

注射压缩成型是传统注塑成型的高级形式，结合了射出成型和压出成型两种技术。在填充阶段，当模具未完全闭合时，塑料注入模腔，锁模单元开始运转直到模具完全闭合，通过动模板压缩动作的一个反作用力让熔胶进入模腔，完成填充。传统注塑与注射压缩成型，如图1所示。

图1 传统注塑与注射压缩工艺

注射压缩成型的优缺点

优点：

◇需要更小的注塑压力

◇由于融体中仅有微小的剪切应力，产品内应力很小，保压压力更均匀，提高产品的表面质量和致密度

◇降低玻纤增强塑料的力学各向异性

◇增强排气，避免高填充的阻燃剂引起烧焦现象

◇需要更小的锁模力

◇可以用标机改制

缺点：

◇相对传统注塑成型工艺，注射成型过程较为复杂，相同锁模力吨位下，设备成本较高

◇注射压缩模具较为复杂

如何实现注射压缩成型？

注射压缩成型分为：基本型，专业型，精密开模型等。

一、基本型

主要用于大面积薄壁汽配零件，零件必须是中心浇口，中心对称或接近中心对称的。DP系列注塑机提供标准软件包，这一功能适用于所有的DP系列注塑机，尽管这样，推荐客户注射部分标配采用蓄能器伺服注射系统。根据不同的产品需求，基本型又可分为顺序（SEQ-ICM）式，同步式（SIM-ICM），呼吸式（BREATH-ICM），局部加压式（SELECT-/COM-ICM）四种工艺过程，如图2所示。顺序式为先注后压；同步式为注压同步；呼吸式为先合模，开模和注射同步，到位的再压；局部加压式为合模后，注射，然后在注射时或注完后，型腔的某个局部位置压向模腔，使之受压变薄，达到良好的充模效果。

图2 顺序式、同步式、呼吸式

基本型的配置:

1、基本型注射压缩软件包

2、5段压力，5段速度曲线

3、螺杆位置伺服闭环控制

4、同步注射不加蓄能器（注射和压缩速度减少）

5、同步注射加蓄能器

二、专业型

结构较为复杂，功能要求也较多。作为DP系列二板机特别工程选项，专业型的功能可以实现所有基本型要求。DP系列二板机专业型的注射压缩采用特殊设计的导柱控制系统，实现动模板平行度控制，使其在±0.15mm之内。同时专业型的注射压缩具有制品壁厚矫正系统，对模具制造，油温变化，拉杆拉伸影响做了实时纠偏，使制品有更高的良品率和精度。

专业型的配置:

1、模具平行度测量系统

2、注射和压缩阶段模具平行度控制系统

3、导柱拉伸补偿系统

4、壁厚修正系统，如图3所示

图3 壁厚修正对比示意图

三、精密开模型

同时具备以上两种类型的功能，还具备开模时动模板平行度闭环控制功能，这对发泡产品，表面植皮的产品，表面柔软度有高要求的产品是必不可少的。

精密开模型的配置

开模时动模板平行度闭环控制系统：

总之，注射压缩成型比传统注塑成型具有更长的流长比，更低的锁模力和注射压力，它可以使用比传统更小的设备来生产更大的零件，是一种新型的塑料制品成型技术。