정밀하고 안정적임
조작 패널에 통합된 인간 중심의 HMI는 운영 효율을 높입니다. 주조 정밀도가 크게 향상되고 압력 형성 시간이 단축됩니다. 뛰어난 가속 성능과 세계적인 수준의 공정 반복성을 제공합니다.
효율성 및 내구성
강성을 개선한 재설계 토글 시스템은 생산성을 향상합니다. 최적화된 유압 드라이브 설계를 통해 사이클 시간을 단축하고 에너지 소비를 줄입니다. 장비 안정성 향상을 위한 HPM 기술을 적용한 모듈식 기계 설계를 채택했습니다.
광범위한 응용 분야
향상된 강성과 디자인으로 모든 분야에 적용할 수 있습니다. 더욱 높은 품질 표준은 더욱 낮은 운영 비용으로 이어집니다. 장비 사용 수명을 연장할 수 있도록 설계되었습니다.
안전하고 신뢰할 수 있음
고객을 위해 최고의 안전 표준을 준수합니다. HMI 기반의 기술 데이터 디스플레이를 통해 안정적인 주조 생산을 구현합니다. 통합 유압 시스템은 고품질의 결과물을 보장합니다.
사용자 친화적
사용하기 쉬운 통합 장비 설계를 적용했습니다. 고품질 세계적인 수준의 하드웨어 구성품은 장비 가용성을 높입니다. 유지보수 접근성이 뛰어나 운영이 용이합니다.
모듈식 설계
개별적으로 테스트한 기계 모듈은 최고의 제품 품질을 보장합니다. 테스트를 모두 마친 모듈을 재고로 보유하여 장비를 고객에게 빠르게 배송할 수 있습니다.
형체 유닛
재설계된 형체 유닛
단축된 사이클 타임과 개선된 형판 강성을 통해 고객의 생산량을 크게 향상합니다.
단축된 사이클 타임과 개선된 형판 강성을 통해 고객의 생산량을 크게 향상합니다.
개선된 사출 유닛
성공적인 국제 엔지니어링 협력을 기반으로 고객을 위해 주조 공정 일관성을 향상합니다.
빠르고 정밀한 유압 구동 시스템
유압 시스템은 에너지 소비와 효율성 간의 균형을 정확하게 유지하여 최소한의 에너지 소비로 더 짧은 사이클 타임을 가능하게 하고 생산성을 효과적으로 향상하여 고객의 높은 OEE 기대치를 충족할 수 있습니다.
국제 표준 전기 제어 시스템
당사의 높은 수준의 설계는 전 세계적인 안전기준을 만족합니다.
산업 응용
관련 권장 기계모델
관련 상품
관련 기술
관련 자동화
HM 시리즈 고성능 열가압실 다이캐스팅 머신
Focus on high-quality production, the YIZUMI HM series hot chamber die casting machine has become the most efficient machine in YIZUMI hot chamber series and has been widely applied in 3C, bathroom, clothes, hardware and house furnishing fields.
LEAP 시리즈 초대형 다이캐스팅 머신
초대형 다이캐스팅 머신은 빠르게 성장하는 신에너지 자동차 산업을 위해 맞춤 제작되었습니다. 전방 승객실, 리어 플로어 및 신 에너지 차량의 미래 셀투섀시(CTC, Cell to Chassis) 스케이트 플레이트 섀시와 같은 초대형 다이캐스팅 생산에 사용할 수 있습니다. 이전에는 70개의 구성품이 필요했던 부품을 이제 한 번의 다이캐스팅 공정으로 생산할 수 있습니다. 당사는 대규모 다이캐스팅 머신 장비 제조업체일 뿐만 아니라 파트너와 협력하여 고객에게 토탈 솔루션을 제공할 수도 있습니다. 당사는 초대형 다이캐스팅 제품을 설계하고, 비열처리 소재, 초대형 다이캐스팅 금형을 제공할 뿐만 아니라 완전한 다이캐스팅 생산 라인을 개발, 제조 및 납품하여 고객이 고품질의 제품을 만들 수 있도록 합니다.
LEAP 시리즈 다이캐스팅 머신
이즈미는 세계적 수준 다이캐스팅 머신의 성능과 기능을 완벽하게 벤치마킹합니다. 다이캐스팅 업계에서 수년간의 경험을 가진 해외 및 국내 연구 개발 팀과의 협력을 통해 당사는 이 시리즈를 개념에서부터 제품까지 개발했으며 해당 기술에 대한 독자적인 지적재산권을 보유하고 있습니다. Yi-Cast 실시간 폐루프 사출 시스템은 매 사출에 대해 품질을 보증합니다. ORCA 제어 시스템은 세계에서 가장 진보된 제어 기술과 알고리즘을 채택하고 있습니다. 사용이 쉬운 HMI를 통해 다이캐스팅 머신의 완전한 디지털화가 가능합니다. 아주 혁신적이고 에너지 효율적인 서보 + 피딩 펌프 장치를 기반으로 하는 이 장비는 더 높은 전체 장비 효율성(OEE)을 달성했습니다.
고도로 통합된 다이캐스팅 셀
주변 장치의 플러그 앤 플레이 및 신속한 조정이 가능합니다. HMI는 보조 장비에서 나오는 여러 유형의 정보를 원활하게 통합합니다. 디지털 아일랜드의 중앙 집중식 제어 때문에 다이캐스팅 공정이 가시적이며 추적 가능합니다.
재설계된 형체 시스템
모든 위치 형개에 대한 정확한 제어가 가능합니다. 형개 위치의 반복 정확도는 최대 ±1mm입니다. 또한 형체력 감지 및 자동 금형 조정 기능을 제공합니다.
재료 적재/하역 자동화
높은 수준의 자동화 및 유연성
그라인딩 자동화
로봇 연마 및 버 제거는 사람에 의한 불량품 비율은 낮추면서 제품 후처리의 정확성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다. 동시에 분진 확산을 방지하고 환경오염과 직업병의 위험을 줄일 수 있습니다.
표면 평면도 테스트
이즈미에서 개발한 육안 검사 시스템 소프트웨어를 사용하여 제품 치수를 측정할 수 있습니다.
지능형 다이캐스팅 셀
이즈미 지능형 다이캐스팅 아일랜드는 로봇 자동화 지능형 제조 시스템, 주변 장비, 관련 기술 지원 및 서비스와 같은 산업 생산 프로세스에 대한 완벽한 턴키 솔루션 세트를 제공하는 데 초점을 맞추고 있습니다. 다이캐스팅 산업의 완전 자동화된 생산 요구를 충족하고 다이캐스팅과 후처리 관련 산업에서의 로봇 취출, 인레이, 분사, 제품 냉각, 슬래그 제거, 트리밍, 각인, 이송 등의 완전한 자동화 생산 공정 세트를 완성하며 다양한 다이캐스팅 생산 라인에 적합합니다.
서비스 프로세스
01
공정/금형 분석 및 설계
- 원재료 선택
- 제품 설계
- 금형 유동 해석
- 금형 설계 제안
02
장비 선택 제안
- 제품 성능
- 제품 품질
- 쉬운 사용법
- 안전 요구 사항
03
전체 공장 계획 조언
- 생산 라인 계획
- 공정 흐름에 따라 인력, 기계 및 자재 배열
- 주변 장치 자동화
- 스마트 연결
04
납품 솔루션
- 전문적인 설치 및 디버깅
- 현장 운영 교육
- 성형 공정 교육
05
판매 후 솔루션
- YFO 서비스
- 예방 정비
- 장비 업그레이드
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