다이캐스팅 산업의 혁명적 혁신
알루미늄 합금 통합 다이캐스팅 구조 부품을 도입함으로써 여러분은 단일 스텝 성형 공정을 사용하여 30~90개의 스탬핑 및 용접 부품이 포함되는 경우가 많은 기존 부품을 대체할 수 있습니다. 이는 전체 부품 개수를 줄일 뿐만 아니라 제조 비용과 자동차 차체의 무게를 현저하게 감소시키며 다이캐스팅 산업의 혁명적 혁신을 대표합니다.

주요 적용 사항

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혁신적인 제품 설계

통합 다이캐스팅 구조 부품을 통해 신에너지 차량의 후면 바닥을 단일 스텝으로 만들 수 있습니다. 그 투영 면적이 매우 크고 주물 무게는 100kg에 달합니다. 이를 위해 6,000~9,000톤의 초대형 다이캐스팅 머신이 필요하며 이는 기존 다이캐스팅 산업에 대한 기회이자 도전입니다.

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혁신의 이점

기존 다이캐스팅과 달리, 구조 부품의 평균 벽 두께는 3.5mm에 불과합니다. 열처리가 필요하지 않은 소재의 개발로 자동차 부품에 대한 통합 요구 사항이 가능해졌습니다.

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핵심 기술

중국과 유럽의 유능한 이즈미 기술팀은 고객에게 맞춤형 다이캐스팅 유닛을 제공할 수 있습니다. 이즈미에서 개발한 Yi-cast 실시간 제어 다이캐스팅 시스템이 장착된 LEAP 시리즈 초대형 다이캐스팅 머신은 매우 높은 동적 다이캐스팅 하중을 제공하며 이는 충분한 충진 능력을 보장하고 초대형 통합 다이캐스팅에 대한 중요한 품질 보증 인자입니다.

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공정 기술

이즈미의 통합 제어 기술을 통해 다이캐스팅 셀 내 주요 주변 장치의 효율적인 제어 및 최대 100개의 공정 파라미터에 대한 정밀 감시가 가능하며 각 제품의 품질을 완벽하게 보증할 수 있습니다.

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LEAP 장비용의 독특한 급속 펌프 피딩 기술

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특허받은 서보 보상 기술은 다이캐스팅 머신의 뛰어난 생산성, 에너지 절감 및 정밀한 제어를 제공합니다. 이러한 종류의 기술을 통해 에너지를 40-70% 절약 할 수 있습니다. 기본 펌프의 수명이 에너지 보상 기술을 사용하여 연장되며, 이는 5% 이상의 부차적인 에너지 절약도 유발합니다.

ORCA 제어 시스템

ORCA 제어 시스템

Yi-CastMaster 기능 지원 및 멀티 터치 작동을 기반으로 고객 학습 비용을 절감합니다. 마스터 AI 핵심 제어 알고리즘은 다이캐스팅 아일랜드 통합 제어를 위해 특별히 설계되었습니다. 시각적 그래픽 인터페이스를 통해 더 사용하기 쉬운 HMI를 구현할 수 있습니다.

Yi-Cast 사출 시스템

Yi-Cast 사출 시스템

AI 자가 학습 기능을 통해 가압 사출의 완전 폐루프 실시간 제어를 실현하여 공정을 정밀하게 제어하고 모니터링할 수 있습니다. 한편, 차압 사출 특허 기술은 느리고 정밀하며 안정적인 제어를 실현하여 동적 가압 사출력을 향상할 수 있습니다.

고도로 통합된 다이캐스팅 셀

고도로 통합된 다이캐스팅 셀

주변 장치의 플러그 앤 플레이 및 신속한 조정이 가능합니다. HMI는 보조 장비에서 나오는 여러 유형의 정보를 원활하게 통합합니다. 디지털 아일랜드의 중앙 집중식 제어 때문에 다이캐스팅 공정이 가시적이며 추적 가능합니다.

재설계된 형체 시스템

재설계된 형체 시스템

모든 위치 형개에 대한 정확한 제어가 가능합니다. 형개 위치의 반복 정확도는 최대 ±1mm입니다. 또한 형체력 감지 및 자동 금형 조정 기능을 제공합니다.

서비스 프로세스

01
공정/금형 분석 및 설계
  • 원재료 선택
  • 제품 설계
  • 금형 유동 해석
  • 금형 설계 제안
02
장비 선택 제안
  • 제품 성능
  • 제품 품질
  • 쉬운 사용법
  • 안전 요구 사항
03
전체 공장 계획 조언
  • 생산 라인 계획
  • 공정 흐름에 따라 인력, 기계 및 자재 배열
  • 주변 장치 자동화
  • 스마트 연결
04
납품 솔루션
  • 전문적인 설치 및 디버깅
  • 현장 운영 교육
  • 성형 공정 교육
05
판매 후 솔루션
  • YFO 서비스
  • 예방 정비
  • 장비 업그레이드
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