内饰件

ReactPro 聚氨酯模内喷涂成型

将注射成型和PUR工艺完美结合，以更加创新、更加环保、更加经济的方式一步获得防刮擦、自修复、软触感的高质量表面

MultiPro 多物料注塑成型

从双色机、三色机到四色机，从两工位到多工位，从小吨位到大吨位，从垂直旋转到水平旋转，通过注塑实现材料组合成型，生产具多种色彩的分色制品，或多种塑料的复合制品

DecoPro 模内刻纹成型

DecoPro采用模内刻纹技术(InMouldGraining，简称IMG)，将已进行表面处理的装饰层（铝箔/木皮/皮革......)真空吸附在刻有图案的阴模上，在合模射胶时成型出带图案的表面，极大地提高了制品表面质量。

IMD模内装饰成型

IMD模内装饰成型技术（含IML、INS），可实现多种色彩、图案的产品一步成型，增加产品设计自由度和提升产品的附加值

FoamPro 物理发泡注塑成型

基于Mucell深度开发，可搭载航空级铝合金模具技术、陶瓷涂层技术和FLEXﬂow伺服针阀流道系统等，使产品实现最大减重的同时，仍可表现最佳性能

FoamPro-Chem 化学发泡注塑成型

基于化学发泡深度开发，可搭载coreback精密微开等，使产品实现最大减重的同时，仍可表现最佳性能

DirectPro-DIM 长玻纤直接成型

将连续的纤维束切成指定长度(5-100mm)，后通过喂料装置直接送入料管中与塑料熔体混合均匀后，直接注入模具中成型制品，实现长纤直接注塑成型

WITPro 水辅注塑成型

以水作为介质，因水的不可压缩性，可有助于制造形状均匀的空腔，是实现复杂的热塑性中空部件高效生产的方法

ICM低压注塑技术

SmartClamp智能锁模技术，实现模板平行度自动修正控制，响应精度±0.015mm/2ms；应用于汽车内饰产品（模内放入织布、皮革注塑）和汽车天窗等

服务流程

工艺/模具分析设计

原材料选型
产品设计
模流分析
模具设计建议

设备选型建议

产品性能
产品质量
易用性
安全要求

整厂规划建议

产线流程
按工艺流程布置人、机、料
周边自动化
智能互联

交付落地解决方案

专业安装调试
现场操作培训
成型工艺培训

售后解决方案

YFO服务
预防性维护
设备升级

两板机系列

三板机系列

全电动系列

多物料系列

高速包装系列

新工艺应用

应用亮点

可靠

创新

内饰件应用图片

IMD制品

化学微发泡汽车门板

仪表盘骨架

应用案例

低压注塑视频

发动机盖