Die Produktstruktur wird größer, während die durchschnittliche Wandstärke sinkt. Einige Kühlkörperlamellen weisen eine Höhe von 80-100 mm und eine Dicke von kaum 1 mm auf. Die Druckgussanlagen haben sich von 1250-2000 Tonnen in der 3G-Ära zu 4500-6000 Tonnen hin entwickelt.
Verglichen mit anderen Verfahren lassen sich mit Druckguss größere Bauteile herstellen, die eine bessere Wärmeleitfähigkeit und eine komplexere Struktur zeigen. Near-Net-Shape-Gehäuse mit einer Größe von mehr als 1 m und ungleichmäßiger Dicke können in einem Schritt hergestellt werden.
Die Hochvakuum-Druckgusstechnologie von YIZUMI und die lokalen Kompressionstechnologien ermöglichen das Formen von ultrahohen und dünnen Rippen aus Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit, die die Anforderungen an die äußere Sichtqualität und die innere Dichte des Produkts erfüllen: keine Porosität, Schrumpfung und Blasenbildung.
Ganz gleich, ob Sie traditionelle Druckgussverfahren, Hochvakuum-Druckgussverfahren oder Semi-Solid-Gussverfahren nutzen, die erfahrenen Prozessingenieure von YIZUMI können Sie umfassend unterstützen, sodass Ihre Produktion sorgenfrei verläuft.