Präzise Steuerung jeder Position der Werkzeugöffnung. Die Wiederholgenauigkeit derWerkzeug-Öffnungsposition beträgt bis zu ± 1 mm. Sie bietet auch eine Erfassung der Klemmkraft sowie automatische Werkzeug-Anpassungsfunktionen.

So können Plug-and-Play und eine schnelle Anpassung der Peripheriegeräte erreicht werden. Das Bedienfeld integriert nahtlos verschiedene Arten von Informationen aus Zusatzgeräten. Der Druckgussprozess ist durch die zentrale Steuerung der digitalen Insel sichtbar und nachvollziehbar.

Mit der selbstlernenden KI-Funktion lässt sich eine vollständige Echtzeitregelung der Druckeinspritzung zur präzisen Steuerung und Überwachung des Prozesses realisieren. Mittlerweile kann die patentierte Technologie der differenziellen Druckinjektion eine langsame und präzise, stabile Steuerung realisieren, um die dynamische, druckbeaufschlagte Einspritzkraft zu verbessern.

Basierend auf Yi-CastMaster Funktionsunterstützung und Multi-Touch-Bedienung, um die Lernkosten des Kunden zu senken. AI-Kernsteuerungsalgorithmus des Masters, der speziell für die integrierte Steuerung von Druckgussinseln entwickelt wurde. Dank visueller grafischer Schnittstelle lässt sich einfacher auf das Bedienfeld zugreifen.

Die patentierte Servokompensationstechnik ermöglicht die hervorragende Produktivität, Energieeinsparung und präzise Steuerung der Druckgussmaschine. Dank dieser Art von Technologie können zwischen 40 und 70 % Energie eingespart werden. Die Lebensdauer der Primärpumpe wird durch die Energiekompensationstechnik verlängert, was ebenfalls zu einer sekundären Energieeinsparung von mehr als 5 % führt.