双色工艺的打造已成为当今商业产品重要的卖点,小至一个瓶盖,大至汽车车灯、天窗,甚至是洗澡盆,也都有双色元素,以此增加产品设计感。
顺应新的产品设计趋势,近年来,伊之密已推出MultiPro多物料成型工艺,应用于双色、三色的产品成型,尤其在汽车领域表现出色,被银宝山新、比亚迪、英汇等客户引进,用于生产车灯灯罩、座椅装饰件等产品。
随着垂直转盘日渐成熟,伊之密结合两板式注塑机平台,推出MultiPro-M水平转盘对射成型方案 ,可覆盖500T—3400T的两板机,容纳模具最重可达81吨,适用于生产大型双色产品,如汽车天窗、落雨槽、内饰件、前大灯及尾灯等。
大型两板机+水平转盘+对射结构
MultiPro-M通过大型两板式注塑机、水平转盘、对射结构等技术的整体式设计,在相同锁模吨位下,满足更大型的双色制品成型,为多物料成型提供更多的设计可能性。
值得一提的是,对比国内品牌采用的水平转盘直接穿管设计方式,MultiPro-M的水平转盘搭载了德国自动配流轴技术,集水油气电一体,采用油水分离双层结构设计,转盘可顺时针90度、180度、360度旋转,管路不打结,满足如立方模等多工位旋转需求,适用范围更广。
相较于传统双色成型工艺,MultiPro-M为客户创造更多新价值:
No.1 对比叠模
采用两个独立控制的注射单元,从而更好地控制注射量;
高灵活性,可同时使用两个不同的模具;
降低热流道的长度,更低的成本;
改善热流道平衡,调试和开机更快捷;
减少原料在料管中的停留时间;
更少的原料降解,更好的控制品质。
No.2 对比双色机垂直转盘
相同吨位,模腔数多一倍,产量提高一倍;
相同产量,机器吨位可小近一倍,能耗更低,设备及模具成本更低;
标配动板和中板开模同步抽芯,副射台与动板同步移动,转盘定位快速,成型周期快;
副射台的布置不受空间的制约,可满足特殊应用工艺需求,如物理发泡、化学发泡、PU发泡,喷涂等包覆工艺等。
打造更佳的大型双色汽配
MultiPro-M水平转盘对射成型方案特别适用于尺寸更大的双色产品,甚至还可以使用两个不同的模具,如装配起来是一个整体的产品,即模具1生产前壳,而模具2生产后壳,这些产品可以是材料、颜色相同或不同等多种组合。
适应行业及产品:
汽车行业:汽车天窗、落雨槽、车灯外罩及尾灯、内饰件等大型双色制品;
家电行业:液晶电视外框、空调面板等
消费电子:笔记本外壳、音箱外壳、电动工具等
日用品:果蔬蓝、双色盆类产品等