在汽车行业进入存量竞争时代之际,中国汽车配套体系也探索新动能,从高速增长走向高质量发展,为车企提供更具竞争力的产品。
位于中国汽车之城的武汉舜宇模具,专注汽车内饰和外饰功能件的设计、开发和制造,近年来,他主动从生产汽车零部件迈向集成功能件,以新工艺新技术驱动企业新增长。
10年合作,全球5个生产基地采购伊之密注塑机
武汉舜宇模具,其母公司——宁波舜宇模具股份有限公司(以下简称“舜宇模具”),主要从事注塑模具研发、制造和汽车内饰功能件产品开发、制造、加工组装等,有着近20年丰富的行业经验,尤其是在汽车出风口功能件方面,拥有独立的出风口实验室,可以完成出风口主要的试验要求,“LN200 出风口双色脱芯旋转模具”还曾获中国模具工业协会“精模奖”一等奖。目前,舜宇模具已建立了包括多家世界500强企业在内的客户群体,如江森自控、麦格纳、 伟世通等,并组建成立了安徽滁州分公司、武汉分公司、柳州分公司和印尼分公司。
因伊之密注塑机在生产出风口零部件上稳定的表现,舜宇模具10年来与伊之密一直保持紧密的合作,5个生产基地采购了伊之密逾40台设备,其中武汉舜宇模具采购了UN260A5、UN650A5、UN1400D1等多台三板及两板式注塑机,用于生产汽车雾灯盖板、格栅、出风口、中控台等汽车内外饰件。
在武汉舜宇模具担任生产运营部长的廖钢表示:“公司设备投入正趋向大机两板化,选择伊之密两板机是因为看到伊之密非常重视工艺、技术的创新,例如低压注塑、微发泡,双方技术团队都有就此进行沟通、互动,希望可以保持长期战略合作。”
发力汽车集成功能件
目前伊之密两板式注塑机已在武汉舜宇模具稳定运行。如生产的带表面高光效果的雾灯盖板,合格率达到93%以上,大大减少了因产品不良造成的材料报废。
“汽车行业各项技术在更新迭代,我们也需不断升级,无论设备、工艺或是自动化技术上,持续创新,为公司创造新的增长点。”廖钢说道。去年开始,武汉舜宇模具拓展集成功能件,提升产品附加值和竞争力。
集成功能件不是简单地用组装工艺将多个零件组合成一起,还有着严谨的技术要求,以出风口集成件为例,它由壳体、叶片、拨扭、电镀件、密封件、毛毡、卡扣等组成,既有外观、尺寸、装配方面的要求,也有性能方面,如拨扭的力度大小、风口关闭后啸叫和漏风试验等要求。廖钢表示:“我们还会参与模具开发,跟客户同步设计产品,让集成功能件的性能表现更好。”
如今武汉舜宇模具已为客户提供汽车格栅总成、中控台集成、出风口集成等功能件,覆盖沃尔沃、雪佛兰等品牌,凭借更高价值的产品,工厂订单持续增长。