Инженеры о серии LEAP

Инженеры о серии LEAP

Рождение любого значимого станка неотделимо от творчества отдела НИОКР. Каждому шагу технического совершенствования предшествует искра вдохновения, а любое сотрудничество открывает плоды мудрости. Столкнувшись с новыми задачами, сотрудники не боятся прорывных решений. Именно таким была группа опытных и образованных инженеров НИОКР, которая разработала абсолютно новую машину литья под давлением серии LEAP.

"Для меня технологическое развитие и передача знаний в YIZUMI за счет тесного сотрудничества стали прекрасным проектом по применению моих навыков наиболее разумным способом."

Во время работы на поставщика услуг в Германии я был занят разработкой системы управления DCM вместе с другими сотрудниками. Я выполнил все работы по программированию и разработал все необходимые алгоритмы для инновационного 2-каскадного блока гидравлического привода, а также высокопроизводительного управления впрыском с обратной связью в реальном времени.

Компания YIZUMI заранее подписала техническое соглашение с нашей группой по послепродажному обслуживанию в Европе, поэтому не составило труда заняться работой над новым проектом. Для меня технологическое развитие и передача знаний в YIZUMI за счет тесного сотрудничества стали прекрасным проектом по применению моих навыков наиболее разумным способом.

Можно сказать, что высокие технологии стали проще. На основе тесного сотрудничества в группе мы создали фантастическую систему управления ORCA, позволяющую достичь наивысшей производительности литья, но с сохранением простоты эксплуатации для оператора за счет интуитивно понятного интерфейса "человек-машина" HMI.

Оглядываясь назад, с учетом трудностей, созданных пандемией, усилия и цели нашей группы и руководства YIZUMI позволили двигаться вперед для передачи компании YIZUMI всех наших знаний и опыта. Потребовалось много дистанционных и личных встреч (в том числе с соблюдением карантина), чтобы создать всё высокоуровневое ПО и предоставить сопутствующие знания моим коллегам в YIZUMI. Это был прекрасный опыт напряженной работы в Китае, которая мотивировала меня наилучшим образом.

————————Тимо (зарубежный инженер в проекте YIZUMI LEAP)

"Благодарю всех сотрудников нашей группы! Совместно мы нашли наилучшие технические решения для управления перемещениями и давлениям оптимальным способом.

Как швейцарский инженер, я был рад постоянно повышать свой технический уровень. Ранее я 29 лет работал на одного лидирующего изготовителя станков литья под давлением, постоянно улучшая характеристики гидравлики и впрыска.

В 2019 году YIZUMI провела разведку европейского рынка в поисках опытных инженеров в области литья под давлением. Мне показалась интересной нацеленность YIZUMI на достижение высокой производительности станков литья под давлением. Стратегия YIZUMI полностью совпала с моими собственными интересами, поэтому я практически сразу согласился разработать DCM мирового класса для этой компании.

Из-за культурных различий Китая и Европы мы много усвоили, работая совместно. Но вместе мы реализовали множество технических решений за короткое время, хотя достаточно долго их тестировали. Процесс проверки вначале был полон стрессовых ситуаций. Но вместе мы нашли наилучшие технические решения для управления перемещениями и давлениям оптимальным способом.

В это время мы создали для YIZUMI фантастический станок с высокой энергетической эффективностью, а также выдающимися характеристиками впрыска и повторяемости. Мы увеличили давление в системе до 210 бар для быстрой реакции на впрыск и повышения мощности на фазе заполнения, причем впервые в области литья под давлением мы полностью заполняли накопитель во время впрыска. Загрузка начинается на 1-й фазе и заканчивается на 3-й фазе, а конструкция насосного блока сервопривода и новой системы переключения позволяют снизить времена открытия и закрытия при перемещениях пресс-формы.

Я реально горд за проделанную работу и весь наш международный коллектив, а также за тесное сотрудничество".

————Даниель (зарубежный инженер в проекте YIZUMI LEAP)

"Мы выбрали наиболее подходящее для заказчиков техническое решение, чтобы обеспечить задачи литейного производства.

Среди трех технических решений, предложенных нашей группой, мы выбрали наиболее перспективное и эффективное, соответствующее требованиям заказчиков, хотя пришлось применить новую конструкцию в новой серии. Тесное общение с поставщиками и экспертами по листовому металлу позволило реализовать эту конструкцию. В процессе работ мы внимательно следили за проектной долговечностью и сроком службы новой DCM, т.е. за параметрами напрямую влияющим на окупаемость (ROI) у клиента.

Во время всего проекта китайские члены коллектива могли свободно обсуждать проблемы и способы их устранения с европейскими экспертами, причем своевременно и напрямую, чтобы постоянно улучшать станок по мере надобности. С самого начала сотрудники уделяли особое внимание деталям и активно устраняли следственные проблемы, что помогло повысить коэффициент использования машины. Сотрудничество с европейскими партнерами позволило нашей группе использовать все возможности по повышению рабочих навыков, знаний и опыта с учетом широкой международной перспективы".

——————Руководитель проекта от YIZUMI

"От разработки и до выпуска конечной продукции проект был сложным и перспективным.

Поскольку мы не имели общего родного языка, были некоторые сложности с пониманием. Особенно трудно было с техническими терминами, когда простое слово на китайском или немецком могло потребовать развернутого объяснения на английском, которое иногда становилось непонятным. Поэтому требовалось просматривать словари и английские академические журналы, а также специализированные словари, чтобы преодолеть языковые барьеры.

Во время обсуждения на академическом уровня я выяснил отличия двух сторон в концептуальном подходе к станку. Вместо полного погружения в технические решения с потерей целей проектирования (как мы это делали раньше) зарубежные инженеры всегда сначала выявляли потребности заказчика. После ряда содержательных дискуссий мы приступили к анализу техпроцесса, формулировке целей проектирования и описанию технических требований, затем выбирали задачи и переходили к следующему шагу. Наконец, было реализовано четко определенное техническое решение. В нем, как мне кажется, проявилась скрупулезность и профессионализм.

Перевод проекта на этап производства стал сложным и требовательным процессом, поэтому я горжусь, что стал участником этого интересного проекта. Новое поколение серии LEAP имеет модернизированную и оптимизированную систему впрыска, систему управления, зажимную систему и т.д. Мы надеемся, что смогли повысить доходность заказчиков в области промышленного применения".

————————Чжан Дуньцзы, китайский инженер проекта YIZUMI LEAP