伊之密数字化智能化二板式压铸机在上海国际压铸展上收获创新技术与产品大奖

7月12日，为期三天的CHINA DIECASTING上海国际压铸展和CHINA NONFERROUS上海国际有色铸造展（下简称：上海压铸展）在上海新国际博览中心隆重举行。

在N2馆大型一体化主题区N2D34举办的“2023年度全国压铸行业创新技术与产品评选”活动中，伊之密最新研发的数字化智能化二板式压铸机荣获大奖。

为鼓励及带动行业相关企业技术与产品创新，在全行业形成创新风尚，提升企业竞争力，上海压铸及有色展览会组织委员会自2017年起在全行业组织开展“压铸行业年度创新技术与产品评选”活动。

本次活动得到铸造行业生产力促进中心、中国机械工程学会铸造分会、《压铸周刊》传媒、中铸科技、纽伦堡会展（上海）有限公司、上海中昱品牌管理集团有限公司的大力支持。

早在2007年，欧洲的压铸机企业就发布了二板式压铸机。二板机在大型压铸机的结构上具有天然优势，机身长度更短，相比三板机机身长度缩短10%；有限的厂房面积内，可以摆放更多的设备，厂房面积利用率更高；而且由于采用液压油缸对大杠进行锁紧，四根大杠的受力均衡，模具调整非常方便。对于薄壁零件和汽车结构件的生产，是非常理想的。

2017年，伊之密开始了二板式压铸机的自主研发。自2021年7月，在伊之密依托中欧技术平台全新研发的LEAP系列压铸机成功发布并面世之后，LEAP压铸机Yi-Cast压射系统迅速得到了广大同行的关注和认可。从2021年开始，伊之密将中欧技术平台最新研发的压射技术逐步导入到二板机，并依托中欧技术平台全新开发了创新的二板合模结构。这次发布的数字化智能化二板式压铸机采用了Yi-Cast压射系统，合模采用了伊之密自主创新的多油缸高压锁模系统，维护更便捷，物料互换性高，尤其是油缸密封件，可以大大降低长期困扰二板机高压锁模系统维护的痛点；同一导柱采用6个小油缸，相比一个大油缸，能够更好的吸收模板的变形量，更有效的保证锁紧块与导柱槽啮合，使每个槽齿受力均匀，延长导柱及锁紧块的寿命；导柱抱闸锁紧块螺纹各齿形间距公差采用渐变设计，保证各齿受力均衡，有效防止断裂风险；具有自动补压功能，可以实时动态补偿锁模力。

自2017年以来，伊之密通过连接全球智慧、创建全球创新平台、建立产业技术战略联盟，以开放聚力智慧，以智慧引领创新，推动技术进步和满足客户需求。伊之密始终致力于为全球客户提供更先进的、更具投资回报的成型装备系统解决方案，通过科技创新让生活更加美好！

*页面数据均源于伊之密厂内测试，设备具体数据以定制设备情况为准。