如何更快找到合适的注塑机

找到合适的注塑机对于制造商确保效率、精度和盈利能力至关重要。无论您生产的是塑料凳子等高需求产品还是专门的深腔产品，了解注塑机的选购要点都可以大大减少反复试验的时间。本文提供了实用步骤来简化您寻找最佳机器的过程，并介绍了伊之密专为深腔产品设计的 W1 系列注塑机。

什么是注塑机？

在深入研究机器选择之前，了解注塑机是什么很重要。注塑机是一种通过将熔融材料注入模具来制造塑料产品的设备。机器由两个主要部分组成：注射单元和夹紧单元。注射单元将材料熔化并注入模具，而夹紧单元将模具固定到位并施加压力以将材料塑造成所需的产品。在为注塑机应用选择模具时，制造商必须考虑几个因素，例如其产品的尺寸、材料和设计要求。

更快选择的考虑因素

通过关注几个关键因素可以加快选择合适的注塑机的过程：

l 产品尺寸和复杂性：了解您要制造的产品的尺寸和复杂性有助于缩小机器选择范围。例如，垃圾桶或塑料桶等深腔产品需要具有更大开启行程的机器。

l 模具兼容性：将机器的锁模力和模具设计与产品的特定需求相匹配至关重要。伊之密 W1 系列等机器专为深腔模具而设计，可提供更大的开模行程和更少的压板变形。

l 循环时间和效率：速度和能耗是决定整体生产率的关键。机器在开模、注射和锁模过程中的速度会影响循环时间和产量。配备先进伺服系统的机器，如伊之密 W1 系列，经过优化，可在保持稳定性的同时提高运行速度。

W1 系列深腔产品注塑机

伊之密 W1 系列注塑机旨在满足寻求用于深腔产品应用（如垃圾桶和塑料凳子）的机器的制造商的需求。该机器采用新型外曲肘锁模装置，与传统锁模装置相比，开模行程增加了 25-35%。这对于腔体较深的产品尤其有用，可为较大的模具提供充足的空间，同时保持操作稳定性。

W1系列注塑机采用独特的以压板为中心的锁模力分布设计，有效减少压板变形并优化锁模力的利用率。这种创新方法解决了常见的制造难题，例如飞边缺陷和过度磨损，大大提高了机器和生产中使用的模具的使用寿命。通过最大限度地减少这些问题，制造商可以期待更可靠、更一致的输出，从而生产出更高质量的产品。此外，W1系列拥有宽大的开模行程，可方便完成模内贴标和机器人拾取等一系列工艺。这种额外的便利简化了生产工作流程，允许更快的转换并减少人工干预所需的时间。因此，整体生产效率大大提高，使制造商能够在保持精度和质量的同时实现更高的产出率。结合这些先进的功能，W1 系列不仅支持强大的生产环境，而且还能帮助制造商快速响应市场需求，最终提高盈利能力和运营成功。

W1系列高效的关键特性

W1系列注塑机具有多种特性，是深腔产品的绝佳选择。

l 变形更小的锁模单元：外曲肘锁模单元可减少压板变形，确保更精确的成型和更好的产品一致性。

l 节能运行：配备第三代伺服系统，机器可节省高达30-50%的能源。该系统提供高功率、快速响应和低噪音运行，这对于降低生产成本同时保持高产量水平至关重要。

l 比例阀和闭环控制：模具开合过程通过程序闭环控制进行调节，使操作更平稳、更稳定。

l 升级的KEBA系统：KEBA系统可精确控制压力、流量、位置和温度，提高机器的整体性能。该系统还支持工业4.0功能，可进行远程监控和实时数据分析。

应用示例：方形塑料凳子生产

W1 系列注塑机专为生产方形塑料凳子等深腔产品而设计。其设计具有更大的开启行程和优化的锁模单元，为制造商提供了无与伦比的灵活性，以容纳更大的模具。此功能可确保生产过程平稳高效，大大提高了运营效率。此外，该机器配备了最先进的伺服系统，可最大限度地缩短循环时间，使制造商能够在不影响产品质量的情况下实现更高的产量。这种效率在当今竞争激烈的市场中尤为重要，因为速度和精度至关重要。此外，该机器的创新外向肘节配置旨在支持高速度比，促进快速生产周期，非常适合大批量制造环境。此功能不仅可以提高产量，还可以增强生产线的整体性能，使 W1 系列成为寻求提升制造能力的企业的杰出解决方案。 W1 系列兼具灵活性、效率和速度，成为寻求优化注塑工艺的制造商的首选。

加快机器选择过程

总之，选择合适的注塑机并不一定是一个漫长的过程。通过关注产品尺寸、模具兼容性和循环效率等关键因素，制造商可以快速确定最适合其特定需求的机器。

YIZUMI 的 W1 系列注塑机是深腔产品制造商的强大、节能选择。其先进的伺服系统、较大的开启行程和耐用的锁模装置使其成为那些希望提高生产力和降低运营成本的人的杰出选择。

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