绿色低碳 智创未来 | 伊之密高峰论坛推动橡胶成型技术深度融合与发展
4月17日，
由广东伊之密精密橡塑装备科技有限公司，
华南理工大学聚合物成型加工
工程教育部重点实验室、
中国橡胶工业协会制品分会、
广东省高分子先进制造技术及装备重点实验室
联合主办的以“绿色低碳、智创未来”为主题的
橡塑成型技术高峰论坛在
伊之密（顺德五沙）全球创新中心成功举办。
本次论坛，国内知名专家学者、企业代表、行业精英齐聚一堂，共同探讨橡塑成型技术的发展趋势，促进行业交流、合作。论坛聚焦行业发展热点，探讨新形势下橡塑成型技术创新与应用，旨在推动我国橡塑成型技术的进步与发展。
论坛伊始，广东伊之密精密橡塑装备科技有限公司总经理王诗海先生致欢迎词。他向百忙中出席本次活动的专家学者、新老朋友，表示诚挚的欢迎和衷心的感谢。他表示，伊之密始终专注技术和产品创新、国际化发展、运营效率提升三大战略发展方向，以客户需求为中心，持续加大研发投入，陆续推出新产品和整体解决方案，为客户创造价值。未来，伊之密愿与业内专家共同探讨橡塑行业的热点问题及发展思路，在发展中把握机遇，在挑战中实现跨越，携手同行共赢未来。
中国工程院院士、华南理工大学机械与汽车工程学院教授瞿金平先生带来了《橡塑产品绿色制造技术进展》的专题演讲。他介绍，橡胶制品业是国民经济的传统重要基础性行业之一，下分为多个子行业，产品种类繁多，广泛应用于航空航天、医疗、交通、石油化工、工程装备等领域。近年来，随着经济不断发展，橡胶制品行业也得到较快地发展，中国已成为世界橡胶机械的生产和消费大国。
瞿金平先生强调，目前，我国橡胶加工装备行业仍存在创新能力较弱、发展后劲不足等问题。这就需要推动橡塑装备高端化发展，促进产业链绿色协同发展，在关键环节形成先发优势。同时，要想获得并维持国际竞争中的优势地位，就要敢于打破对竞争对手优势的迷信, “你打你的、我打我的”，甚至“以己之长、攻彼之短”，最大程度地挖掘自身优势，依靠自主创新，探索出一条橡塑产业升级之路。
中国橡胶工业协会副会长兼秘书长雷昌纯先生分享了《中国橡胶工业运行分析及展望》的专题演讲。他介绍，根据国家统计局的相关数据，橡胶制品业规上企业逐渐增多，产业规模持续扩大。全行业平均利润及利润率逐年下滑，但2022年轮胎制造和橡胶鞋制造利润和利润率回升势头明显，显示出中国橡胶工业发展强大的“韧性”。
雷昌纯先生认为，转型升级、绿色低碳、智能化、高质量高附加值等将是未来发展的方向，努力推动橡胶行业实现质的有效提升和量的合理增长。
华南理工大学材料学院院长郭宝春先生带来了《可重复加工橡胶的设计和制备》的专题演讲。他详细介绍了兼顾增强和可重复加工的动态共价交联橡胶的设计，包括界面可交换键、动态共价键/动态弱键等双交联设计。为了实现可重复加工橡胶的连续挤出，进一步提出了多相交联设计橡胶。相比于传统的TPV，这些橡胶材料不仅可以实现连续的重复挤出，还具有明显更低的压缩永久变形。可以说，动态共价交联橡胶为可重复加工橡胶的设计提供了重要机遇。
2023年，是伊之密新廿年的开篇之年，如今伊之密又将开启新的征程，肩负新的使命，承载新的目标。对此，伊之密股份有限公司董事长兼总经理甄荣辉先生带来了《伊之密战略发展规划》的专题演讲。
甄荣辉表示，为了更好地迈向国际化，打造全球化科技型企业的形象，伊之密制定了全新的发展战略。未来，伊之密将通过技术和产品的升级、客户与市场的升级和生产及运营的升级在不确定的环境中建立起确定性的优势。同时，借鉴德国工业4.0的标准，努力打造伊之密制造4.0，以数据驱动整个生产体系，与客户产生互动，通过信息化把生产过程中的浪费和错误降到最低，以更高的效率把产品做出来，提升客户整体竞争水平，实现和合作伙伴的价值共赢。
“技术 更进一步”是伊之密品牌升级提出的新口号，旨在表达伊之密不断激发创新热情的愿望。对此，伊之密股份有限公司副总经理兼首席技术官周俊先生分享了《伊之密创新体系与技术发展战略》的专题演讲。他介绍，伊之密2025技术路线图梳理了176项核心与关键技术，67项共性技术，以精密、可靠为目标打造装备的高端化，构建YI+3.0互联网垂直平台技术实现装备的数智化，发展低碳技术、Pro新工艺技术与新材料应用技术打造不一样的“碳中和”之路。
未来三年，伊之密还将在现有基础上集全球智慧，协同产业链行业领先企业、科研院所共建10所联合创新中心，涉及人工智能、智能制造、新材料、大数据、虚拟仿真、低碳节能等领域，并启动实施“卓越工程师计划”，每年培养“10（伊之密）+10（合作伙伴）”名具有国际视野、工程理念、创新意识、专业融合、管理运营的复合型高端技术人才，共同实现中国成型装备领域的新突破，为合作伙伴带来新价值。
东风汽车集团有限公司技术中心总工程师李明桓先生分享了《汽车弹性体材料应用现状及发展趋势》的专题演讲。他介绍，当前新能源汽车技术突飞猛进，对弹性体材料性能提出了更高的要求，企业可以产学研协同创新，加速新材料研发进程。橡胶的碳排量高，且无法直接回收利用，呼吁企业采用热塑性弹性体替代传统橡胶，并且开发和应用环保橡胶。
德国亚琛工业大学塑料加工研究院(IKV)主席霍普曼教授带来了《欧洲先进橡胶材料与成型技术》的专题演讲。他介绍，目前橡胶行业充满了挑战和机遇，环境的可持续性发展，出行方式的转变，装备制造行业朝着自动化、集成化、智能化的方向发展。
霍普曼教授表示，注射成型技术在节能方面具备较大潜力。其中，橡胶件的质量应从胶料开始把控，在注射过程中提高和均化材料温度，以质量为导向对机器数据进行评估。此外，他还阐述了冷流道和模具技术及工艺技术。
OR.P. STAMPIsrl总监安东尼•多斯先生分享了《绿色世界中的模具创新》的专题演讲。他介绍，模具和周边设备是一个技术项目取得良好成果的基础，模具与选材、成型工艺的结合是实现大批量生产的关键。如今，材料成本、劳动力成本上涨，自动化和系列化生产成为制胜的重要因素。
演讲中，安东尼•多斯先生强调，每种胶料和每个产品都有自己的生产工艺，只有拥有丰富的经验和高质量的生产设备，这些生产工艺才能实现。
广东伊之密精密橡塑装备科技有限公司应用技术经理刘本虎先生带来了《橡胶制品生产过程的精益分析和自动化技术》，他表示，如今橡胶制品生产企业大多面临用工紧缺、原材料上涨、竞争压力大的情形。如何逐步改善生产过程来提升生产效率，减少人工，降低成本？这就需要橡胶制品生产企业与硫化成型设备、自动化、模具、胶料供应商深入合作，根据不同橡胶制品的生产过程，采用精益分析技术和自动化技术的导入模式，针对过程中的每个工序进行深入的思考、分析，选择适合企业自身的硫化成型设备和自动化装置，这样可以有效减少生产过程中的等待、产品缺陷等方面的浪费，从而有效减少人工，降低工人劳动强度，改善工人的操作环境，提高生产效率，降低生产成本。
伊之密股份有限公司中央研究院首席架构师张燕飞先生带来《数字化技术在橡胶成型的创新应用》的专题演讲。他讲述，信息化解决的是信息孤岛问题，数字化聚焦在小批量多品种，大规模个性化定制等新型生产制造特点，解决的是柔性制造的问题，未来基于数字化、智能化，将人从常规工作中解放出来，解决的是创造性工作的问题。橡胶成型制造企业，在装备智能控制技术、产品质量管理、设备预测性维护以及制造运营管理等四个方面的创新数字化应用技术，以创新应用带动企业制造运营管理的全面数字化转型升级。
青岛爱博尔管理咨询有限公司总经理孙佩祝先生分享了《双碳背景下橡胶制品产业的应对》的专题演讲。他介绍，人类活动引起的气候变化已被确定为世界面临的最大挑战之一，随着各国二氧化碳排放，温室气体猛增，对生命系统形成威胁。在这一背景下，世界各国以全球协约的方式减排温室气体，对气候变化的紧急威胁做出有效和渐进的应对。
孙佩祝先生强调，“双碳”战略是为了解决环境污染、气候变化及资源枯竭而进行的新一轮能源革命，是我国实现绿色可持续发展的重大战略，更是中国经济实现高质量转型发展的核心支撑。为此，橡胶制品企业应认真组织对生产系统、附属生产系统和辅助生产系统的碳排查。
整整一天，满满干货。此次高峰论坛，业内知名专家学者分享了多个业内高精尖技术先进课题，现场反响热烈，不少与会客商进行了积极互动，对业内目前存在的问题也进行了深入讨论。
本次论坛以“绿色低碳、智创未来”为主题，顺应了时代发展的大趋势。对此，伊之密精密橡塑装备科技有限公司总经理王诗海先生介绍：“绿色发展是顺应自然、促进人与自然和谐共生的发展，是用最少资源环境代价取得最大经济社会效益的发展。当下，行业内更应该全面、准确、全面贯彻新发展理念，加快构建新发展格局，努力推动企业高质量发展，打造绿色生产典范。”
一直以来，伊之密橡胶机致力于橡胶制品生产的智能化、简单化。通过重构研发、生产、管理和服务等环节，对客户生产发挥放大、叠加、倍增作用，将助力客户在转型升级中提质增效、焕发生机。
