注塑方案
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LED灯珠成型解决方案

FF200高端电动机成型解决方案

方案介绍:

(1)LED灯珠这类光学制品的品质要求非常高,需要满足光效测试要求达标,产品透明度要求达标,符合光学制品要求,制品没有发黄和黑点,产品外观光洁没有气泡,流痕,拖伤等品质问题; (2)LED灯珠成型解决方案实现自动多腔产品自动取出,治具自动定位,全自动激光切割系统实现水口与制品自动切割分离,自动称重,自动打包,自动封袋,先进的无人化作业产线;FF系列全电机整体解决方案生产光学类制品光效测试要求达标,产品透明度要求达标,助力提升光学制品品质;FF系列全电机注射部分采用DSC(Direct Servo Control)伺服直控技术结合光学专用料管组件能够更好解决LED灯珠这一类光学要求极高的制品发黄,黑点,产品外观光洁和气泡,流痕的品质问题;

(3)实现产品重量重复精度≦1‰,注射终点重复精度≦±0.05;

(4)A能耗等级:一级能耗(≤0.4kW•h/kg)比传统液压机省电25%—65%

(5)可搭配Yi+ Platform智能制造解决方案,通过设备监控、效率统计、设备维修、故障处理、工艺参数监控和追溯以及生产过程管控等全场景的数字化工具,解决企业生产、质量、设备、模具等管理痛点,光效测试要求达标,产品透明度要求达标,符合光学制品要求。

价值优势:

1、· LED灯珠成型解决方案实现自动多腔产品自动取出,治具自动定位,全自动激光切割系统实现水口与制品自动切割分离,自动称重,自动打包,自动封袋,先进的无人化作业产线;

· 导入了智能锁模力管理系统,智能的注射功能,能耗智能监测系统、智能的模具温度控制系统;

· 实现产品重量重复精度≦1‰,注射终点重复精度≦±0.05;

· A能耗等级:一级能耗(≤0.4kW•h/kg)"

2、可搭配Yi+ Platform智能制造解决方案,通过设备监控、效率统计、设备维修、故障处理、工艺参数监控和追溯以及生产过程管控等全场景的数字化工具,解决企业生产、质量、设备、模具等管理痛点,光效测试要求达标,产品透明度要求达标,符合光学制品要求。

3、能耗智能监测系统可以实时的监测到每个成型周期的耗电情况,还可以与电价进行换算计算出每个成型周期需要多少钱的电费。帮助客户对于每个产品的能耗情况和能耗成本有一个准确的了解和把控。

产品信息:

制品名称:LED灯珠

生产机型:FF200

成型腔数:一出128

成型材料:PMMA

颜色:透明

制品重量:0.64g

整体周期:30-35秒

※以上数据系厂内测试检验得出,供您参考,具体数据根据设备配置实测确定

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