【视频】ReactPro：高经济性一次成型“PUR+注塑”

背景

如今，汽车内饰对色彩、触感、智能化提出了更高的要求，而聚氨酯作为一种“智能”材料，以其可软可硬、耐磨、耐刮擦、自修复等特性，以及颜色自由搭配、色泽鲜艳，对“智能嵌件”友好等优势，被应用在如仪表板、中控台、门板等内饰部件和智能家电的制备中，采用量呈逐年增加的趋势。

伊之密ReactPro聚氨酯模内喷涂解决方案，一步法实现注塑和PUR模内喷涂技术的结合，并搭载先进模具技术InPUR“1+2”，以更高的经济性替换传统表面喷涂工艺。该方案由伊之密和德国Frimo集团一起合作开发，今年2月，双方签署长期合作协议，共同开发和销售注塑成型与聚氨酯反应成型的组合工艺。

ReactPro方案演示（2019雅式展）

ReactPro配以InPUR“1+2”模具技术，实现经济高效的产品制备方案

伊之密ReactPro优势：

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（1）避免喷涂对环境的污染，更环保；

（2）减少制品成型步骤，缩短成型周期；

（3）可制备小至0.3mm厚度的PUR制品，更好地满足造型需求，同时提升产量与节约成本；

（4）整个工艺过程无需单独添加脱模剂；

（5）InPUR模具技术相对机械转盘技术投入更少；

（6）使用PUR材料制备产品表面，可使其具有高质量的外表观触感（高光表面），同时不易受外部环境影响，具有良好的环境适应性，可耐刮擦、耐化学腐蚀、自修复；

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伊之密ReactPro主要适用于汽车内饰件（仪表板、门板、中控板及A/B/C/D柱等）升级换代，为其带来更好的质感，尽显高端档次。同时，在3C、家电领域也有巨大的应用潜力，其表面高光、自修复的性能，可为产品设计带来更多可能性。

今年雅式展，伊之密ReactPro方案首次亮相，一步成型带局部高光聚氨酯表面的汽车发动机盖板，并协同SpaceA柔性增材制造系统，“打印”一层密封结构，实现个性定制与规模化生产的结合。

该方案还将在全球最大的塑料与橡胶工业展德国K展2019登陆，展示更高的集成度和智能化水平。10月16—23日，德国杜塞尔多夫国际展览中心 HALL13/D80，伊之密期待与您共同见证！