【K展专题】绿色新工艺——伊之密推出DCIM在线配混注塑成型方案

2019-10-10

信息导读:

循环经济已成为当今行业的热门话题。循环经济的实施带来了巨大的挑战，同时也为塑料行业带来了巨大的潜力。

作为领先的注塑机制造商和系统解决方案提供商，伊之密正在其“绿色工艺解决方案”中引入一项新工艺技术方案——聚合物在线配混直接注塑成型（DCIM）。该解决方案具有可持续性、成本效益高等特点，可为全球客户拓展新的商业应用可能性。

通过注塑与在线配混相结合，DCIM方案可以减少整个价值链中的大量二氧化碳排放。据估计，使用伊之密DCIM系统方案生产1ton复合材料时，能减少排放264kg二氧化碳排放。

此外，该方案是处理生物材料的理想选择。因此，它非常适合循环利用和循环经济。该系统由伊之密与德国Exipnos公司联合开发。在2019年K展，伊之密展示一套完整的在线配混注塑成型方案。

伊之密UN160A5-EU三板精密伺服注塑机搭载复合输送系统（CDS），配以伊之密线性机器人系统YR6308S

DCIM： 聚合物配混与注塑一步成型

DCIM方案可实现注塑和原材料配混同步进行。此方案可省略高成本、耗时长的中间工序，例如造粒，冷却，包装，仓储，转运及干燥。DCIM方案核心技术是复合输送系统（CDS）。CDS可实现多组分物料精确计量混合输送。

DCIM方案由伊之密与其技术合作伙伴德国Exipnos公司合作开发。本方案适用于伊之密不同吨位注塑机，不仅降低成本，而且可实现更高质量的制造工艺，为客户提供巨大的优势。

1) 省时：无需造粒等耗时的中间步骤

2) 节能：多组分直接配混，无需多次加热、干燥（据估计，每kg材料可节省高达0.4 kWh的能耗）

3) 成本效益高：缩短制造过程，制造成本降低。减少昂贵添加剂，比如色母和阻隔剂。

4) 制品质量高：注塑机与CDS系统组合使用，塑化能力提高30%；与传统工艺相比，生产更稳定

5) 灵活生产：CDS系统可根据需求使用或关闭，材料配混比例可按需设定、精确计量、实时监测和校正，这使得生产商能为下游客户制造个性化的制品

6) 高效快速的投资回报率。CDS是一个灵活的模块化系统，可与伊之密现有不同吨位注塑机配套，因此可节省投资成本

聚合物原料配比及检测服务： 为创新的塑料加工商提供无限的机遇

德国Exipnos公司，聚焦塑料行业，是一家以研发为基础的特殊材料生产企业（DIN EN ISO 9001：2015认证），多年来一直使用功能齐全的DCIM原型系统进行聚合物研究和开发。因此，Exipnos公司拥有该技术的丰富经验，能为客户带来巨大价值。

为渴望创新的客户最大限度挖掘新工艺的所有优势，伊之密及其技术合作伙伴将付出长期的努力和服务。Exipnos可以为感兴趣的客户提供聚合物配比检测服务，通过DCIM方案可以得到快速、可靠的原料配混的检测结果，省去耗时且昂贵的材料造粒工序。

对于DCIM的客户，Exipnos可以为之准备原材料的配方和成型条件，并检测其所要求的特性。该实验室可以测试材料物理和化学性能，然后找到合适的配方，使客户能够生产高质量的制品。

伊之密DCIM在线配混直接注塑成型方案将在展位Hall 12 / A27上展出，现场生产可生物降解塑料咖啡杯。

应用案例

制品：可生物降解咖啡杯

模腔：2

材料：BIO-ELAN

产品尺寸: 170 ml

重量：59g

成型周期：60s

合作伙伴：Exipnos, POLYKUM e.V.

欢迎莅临伊之密K展展位：

注塑展区：Hall 13 / D80

DCIM在线配混注塑成型方案：Hall 12 / A27

橡胶展区: Hall 14 / C59

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