YiMES：开启数字化转型之路

在时至今日的制造业中，大部分企业都各自建立了标准化、流程化的生产方式，但摆在我们面前的现实困境是：成本费用攀升，生产效率逼近“天花板”，传统生产方式难以满足市场增长的需求。面对这些挑战，全球企业向数字化转型迫在眉睫。伊之密针对模压成型领域中小企业，推出YiMES智造执行系统，旨在打通数据孤岛，对生产全流程管控，为客户提供数字化工厂解决方案。

全流程、多层次数字化工厂解决方案

模压成型企业对数字化转型有怎样的需求呢？

以伊之密某客户为例，经过多年的发展，他们已有机台40多台，对质量的严格管控和生产管理精益求精，获得国际采购商的认可，但随着企业规模的增长，生产管理瓶颈凸显。

“排产、产量统计、效率统计分析等其他分析需求难度大幅增加，管理者很难进一步提高操作效率。”伊之密智能互联部总监牛建文表示，企业需要新的管理工具和方法，引入信息化、数据化手段，把企业组织带动起来。

基于客户在提高组织效率中面临的问题，伊之密YiMES智造执行系统结合物联网、云计算、大数据、AI等新一代ICT技术，提供订单管理、生产管理、质量管理、工艺管理、生产监控、能耗管理、模具管理等专业化工具，满足中小企业数字化、智能化的发展需求。

YiMES系统覆盖工单执行、产前准备、产出监控、不良检测、完工入库等流程，实现产前有标准、产中有控制、产后有追溯的生产高质量管控，达到不良品不产生、不流出。

而上述伊之密某客户，2018年引进YiMES智造执行系统后，经过短时间的使用，已经实现产品质量100%追溯，订单进度100%系统管理，设备使用效率提升10%以上。

YiMES系统针对不同层级人员对系统的差异化需求做了开发，如车间操作人员可以在PC、手机等进行简便操作，生产主任和主管等执行层实时监测排产进度、机台状态，进行效率统计&分析以及整套价值流程的产前准备，管理层可通过及时化、透明化、数据化的报表实现对车间的管理。

“YiMES为客户提供全流程、多层次的专业数字化工厂解决方案，解决客户管理痛点，实现提质、降本、增效。”牛建文说道。

智能化工艺管理

跟传统MES系统不同的是，伊之密YiMES智造执行系统是基于Yi+平台（伊之密智能装备工业互联网平台）开发的，支持主机设备和通讯协议与辅机集成接入，将所有设备进行云管理，降低客户部署成本、减少运维操作。

数据采集一直是困扰模压成型企业的痛点，产品类型繁多，设备品牌五花八门，生产参数庞大，使得数据采集、分析尤其困难。专注模压成型领域的伊之密Yi+平台在这方面有着得天独厚的优势，旗下的伊点通Yi-CMS系统可以采集到注塑机/压铸机/橡胶注射成型机每一模的参数，覆盖压力、温度、速度、时间、位置等。牛建文说：“我们采集的数据很完整，也清楚每个参数代表的意义。”

更重要的是，采集数据后的数据应用能力。“每次开合模的工艺参数跟制品的合格率有什么关系，未来YiMES会围绕这一类参数做优化。”牛建文表示，通过累计约三年来设备每一模次的参数数据，YiMES可以计算哪种参数实现最优合格率，向客户推荐使用，这样既能提高产品良率，又能避免因调机师傅不在现场影响生产。

伊之密YiMES智造执行系统于2018年推出，其基于云端部署的服务大幅降低了客户数字化转型成本，市场反应强烈，如今已应用于电力装备、3C、5G、汽车、包装、家电等领域，为客户提供高性价比的数字化工厂解决方案。

在7月15日-18日的中国压铸展上，伊之密YiMES智造执行系统将现场展示相关功能应用，如想了解该系统更多精彩内容，欢迎莅临伊之密展台：上海新国际博览中心N2馆 A22/23