云开放周｜48秒从原料到成品，保险杆自动化集成方案

受工业4.0影响最大的汽车行业，近年来不断推动智能化改造，其中保险杠自动化生产线已成为一级汽配厂家重要的投入项目，正趋向高效率、高自动化、信息化的流水线生产。

着眼行业需求，伊之密重金打造保险杆自动化集成方案，基于UN3200DP两板式注塑机，搭载供料系统、模具、辅机、机器人、自动化以及YiMES智造执行系统，整套方案占地245平方，可48秒内完成从原料到产品成型、火焰烧边、切水口、称重、激光打码等自动化生产过程，并可实现制品的快速切换，实现保险杠生产的自动化、无人化、信息化。

值得一提的是，该方案配置的快速换模系统，可3分钟内自动换模，并搭配RFID模具识别技术，注塑机、机器人、辅机均可根据读取的模具号更换工艺参数、治具。

·实现自动换模（模具自动更换，注塑机工艺参数更换，机器人治具和参数更换，辅机参数更换）；

·配置KUKA机器人自动化系统，实现水口剪切，输送线、火焰处理、称重、打码功能；

·模具预热功能；

·产品重量重复精度≦3‰，注射终点重复精度≦ ±0.3 ；

·能耗等级：一级能耗（≤0.4kW.h/kg）；

*页面数据均源于伊之密厂内测试，设备具体数据以定制设备情况为准。

如想亲临开放周活动现场，实地观看方案演示，请联系所在区域的伊之密销售经理。或可扫一扫以下二维码，报名参加同期上线的“云端”活动，零距离观看。

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