Il processo di thixomolding utilizza trucioli di lega di magnesio come materie prime. Convogliando e tagliando i trucioli attraverso la vite punzonante e riscaldandoli contemporaneamente con la canna, i trucioli diventano gradualmente un impasto semisolido che rimane all’estremità anteriore della vite. Quando c’è abbastanza impasto immagazzinato all’estremità anteriore, la vite viene proiettata in avanti e l’impasto semisolido viene iniettato nella cavità dello stampo chiuso per la formatura. Combinando le tecniche di pressofusione e stampaggio a iniezione, lo stampo e il materiale di stampaggio del thixomolding sono simili ai processi di pressofusione, mentre il processo di iniezione è vicino allo stampaggio a iniezione di materie plastiche.
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Si possono formare prodotti più complessi

maggiore pressione di iniezione e maggiori prestazioni di accelerazione.

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Parti stampate in thixomolding ad alta precisione con qualità superficiale superiore

la misurazione, la velocità, la pressione, la temperatura, ecc., potrebbero essere tutte controllate con precisione nel processo di stampaggio.

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Durevole e resistente alla deformazione

la temperatura di stampaggio è inferiore di 50–70 °C rispetto alla pressofusione e la durata dello stampo è due volte maggiore.

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Senza restringimenti e più sicura senza contatto con l’atmosfera

l’impasto in lega di magnesio si trova in un ambiente completamente chiuso, la temperatura dell’impasto semisolido è inferiore e la lega di magnesio meno fondente nella canna.

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Più ecologica

elimina l’uso di SF6 come gas di protezione.

Unità di canna e vite
Unità di canna e vite
Grazie allo speciale acciaio resistente alle alte temperature e al processo di trattamento termico, l’unità di canna e vite può resistere fino a 650 ℃ e fino a 400.000 getti.
Riscaldatore a infrarossi
Riscaldatore a infrarossi
Utilizza un riscaldatore a infrarossi per materiale fuso, riscaldamento rapido, efficace conservazione del calore e lunga durata.
Servovalvola a risposta rapida ad alta velocità
Servovalvola a risposta rapida ad alta velocità
La servovalvola ad alta velocità di grande diametro controlla l’apertura di ingresso dell’olio per una risposta rapida e una forte accelerazione del pistone di iniezione (fino a 200 m/s²).
Sistema di controllo
Sistema di controllo
Con un touchscreen da 10,4 pollici per un azionamento semplice e un tempo di scansione di soli 0,4 ms, è possibile ottenere facilmente il controllo ad alta velocità.
Raccomandazione pertinente
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Macchina per pressofusione serie LEAP

Macchina per pressofusione serie LEAP

YIZUMI si confronta completamente con le prestazioni e le funzioni di macchine per pressofusione di livello mondiale. Attraverso gli sforzi congiunti dei team di ricerca e sviluppo internazionali e nazionali con anni di esperienza nel settore della pressofusione, abbiamo sviluppato questa serie dall'idea al prodotto e deteniamo diritti di proprietà intellettuale indipendenti in questa tecnologia. Il sistema di iniezione a circuito chiuso in tempo reale Yi-Cast effettua ogni iniezione con garanzia di qualità. Il sistema di controllo ORCA adotta la tecnologia e l'algoritmo di controllo più avanzati al mondo. L'HMI di facile utilizzo consente la completa digitalizzazione della macchina di pressofusione. Supportata da un'unità servoazionamento altamente innovativa + un'unità pompa di alimentazione ad alta efficienza energetica, la macchina ha raggiunto una maggiore efficacia complessiva dell'apparecchiatura (OEE).
Macchina per pressofusione a camera fredda di fascia alta serie HII-S (1000-5000T)

Macchina per pressofusione a camera fredda di fascia alta serie HII-S (1000-5000T)

Sulla base dell'esperienza dei clienti in tutto il mondo di 9.800 installazioni, la macchina per pressofusione serie YIZUMI HII-S è un aggiornamento completo rispetto alle macchine per pressofusione serie DM e H originali. Aderendo alle tecnologie mature, robuste e di facile utilizzo delle macchine per pressofusione serie DM e H di YIZUMI, la macchina per pressofusione serie HII-S è stata aggiornata in tutti gli aspetti dal suo aspetto alle prestazioni di pressofusione di base, consentendole di non solo per avere più riconoscimento e requisiti di sicurezza più elevati in linea con gli standard internazionali, ma anche un miglioramento di oltre il 30% nelle prestazioni di pressofusione del nucleo. È adatta per la produzione di vari prodotti pressofusi in alluminio e magnesio, come prodotti di alto livello per automobili e parti di telecomunicazioni, prodotti elettronici 3C di alta precisione, materiali da costruzione e parti per elettrodomestici.
Macchina per pressofusione a camera calda a elevate prestazioni serie HM-H

Macchina per pressofusione a camera calda a elevate prestazioni serie HM-H

Focus on high-quality production, the YIZUMI HM series hot chamber die casting machine has become the most efficient machine in YIZUMI hot chamber series and has been widely applied in 3C, bathroom, clothes, hardware and house furnishing fields.
Tecnologia di controllo dell’iniezione ad altissima velocità

Tecnologia di controllo dell’iniezione ad altissima velocità

"Prestazioni di iniezione ad alta velocità ottenute grazie al controllo della servovalvola ad alta velocità/risposta. Le forti prestazioni di accelerazione del pistone di iniezione sono fino a 200 m/s², la velocità massima di iniezione fino a 5 m/s. Il controllo ad alta velocità può essere facilmente ottenuto utilizzando un touchscreen da 10,4 pollici per un azionamento semplice e un tempo di scansione è di soli 0,4 ms. Il design modulare del sistema di controllo consente una semplice espansione funzionale e la dota della configurazione standard dell’interfaccia Ethernet, consentendole di comunicare con le periferiche e il relativo software di gestione. Un sistema di monitoraggio in tempo reale consente una rapida visualizzazione dei parametri della macchina. Precisione e stabilità dello stampaggio a colpo d’occhio, statistiche sui parametri di produzione effettivi, deviazione della posizione finale dello stampo aperto fino a 0,1 mm, variazione della posizione finale dell’iniezione di 0,4 mm e prestazioni costanti sono tutte fornite dalla funzione di visualizzazione della sovrapposizione della curva multimodale."

Processo del nostro servizio

01
Analisi e progettazione dei processi di stampaggio / stampi
  • selezione delle materie prime
  • progettazione del prodotto
  • analisi dei flussi di stampaggio e suggerimento per la progettazione degli stampi
02
Fornisce dei suggerimenti per la selezione delle apparecchiature
  • le prestazioni del prodotto
  • la qualità del prodotto
  • i migliori vantaggi d’utilizzo e i requisiti di sicurezza
03
Consigli per la pianificazione dell’intero impianto
  • pianificazione della linea di produzione
  • fornisce consigli per gestire al meglio il materiale durante il processo alla persona che la utilizza
  • automazione periferica e connessione intelligente
04
Soluzioni di consegna
  • Installazione e messa a punto professionale
  • formazione sul processo di stampaggio
05
Soluzioni post- vendita
  • servizi YFO
  • manutenzione preventiva e aggiornamento dei dispositivi
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