Nantong WEG : Haut Rendement, Normes Strictes, Et Exigences Élevées / Spécialiste Du Secteur Des Moteurs Électriques

Nantong WEG : Haut rendement, normes strictes, et exigences élevées / spécialiste du secteur des moteurs électriques

Fondé au Brésil en 1961, le Groupe WEG est spécialisé dans la fourniture de moteurs électriques industriels, les systèmes automatisés et la fabrication d'équipements électriques Le groupe offre une large gamme de produits pour les industries de pompes, des ventilateurs, des produits chimiques et des machines d'extraction minières. Les divisions Chine incluent WEG (Nantong), WEG (Jiangsu), WEG (Changzhou), and Yatong Jiewei Electromotor. WEG (Nantong) est la première filiale détenue à 100 % du Groupe WEG en Chine et en Asie. En 2014, le Groupe WEG a créé la WEG (Jiangsu) Electrical Equipment Co., Ltd (« WEG ») à Nantong, qui opère dans le secteur des moteurs industriels haute et basse tension et les pièces de projets en phase initiale. La capacité de production annuelle de l'entreprise est de 700 000 moteurs industriels haute et basse tension et de 100 851 pièces. Au cours des dernières années, WEG a fait l'acquisition de plusieurs machines de moulage sous pression de YIZUMI. En produisant des machines de moulage sous pression intelligentes, l'entreprise à généralement amélioré le niveau d'automatisation des lignes de production de moulage sous pression existantes pour une plus grande productivité.

Défi 1

Les moules de bloc moteur nécessitent des cavités plus profondes car la surface des blocs est couverte d'ailettes à rayonnement thermique. La distance de projection des buses de projection plates ne peut répondre à la demande de projection à l'intérieur de la cavité. De plus, comme l'espace entre la cavité centrale du moule et les cavités extérieures est limitée, cela représente un vrai défi de conception de profilage de la buse de projection.

YIZUMI a conçu une buse de projection spécialement profilée pour les blocs moteurs, qui prolonge la buse de projet de mélange de vapeur d'eau de l'atomiseur grâce à un double tuyau, permettant à la sortie de pulvérisation de l'agent de libération d'entrer directement dans la cavité pour la pulvérisation Cette approche améliore efficacement le rendement de pulvérisation et la qualité, garantissant l'effet de pulvérisation dans le moule et évitant les défauts de produits dus à une pulvérisation inégale.


Défi 2


Les caractéristiques des blocs moteurs à cavité profonde posent également le problème de conception du système de pince d'extraction. En raison de la longueur du produit et de l'épaisseur du moule, l'espace disponible pour la pince est très limité. S'il ne faut qu'une pince pour extraire le produit et le placer sur le convoyeur, l'espace est suffisant. Mais, en plus de l'extraction du produit, cette machine de moulage sous pression nécessite aussi de couper le système de carotte et élimine débordements, ce qui nécessite l'équipement d'un robot d'extraction avec une pince à double fonction (carotte/pièce) pour extraire et placer le produit dans la presse hydraulique après la coupe de la carotte.casting cell also needs to cut the ingate system and trim the overflows, which requires the extraction robot to be equipped with a dual function (biscuit/part) gripper to extract and place the product in the hydraulic press after ingate cut.

Après plusieurs simulations en dessin 3D du moule du client et la conception préliminaire de YIZUMI de la pince, les ingénieurs ont constaté que la pince de produit interférait toujours avec le moule quelle que soit la modification apportée au modèle, lorsque le dispositif de coupe de carotte prélève la pièce. Aucune solution n'était possible. La conception de la pince joue un rôle essentiel dans la conception des appareils périphériques. Finalement, grâce à un plateau de changement rapide, le robot transporte le plateau principal pour connecter d'abord le plateau secondaire sur le dispositif de coupe de carotte pour extraire le produit, permettant au produit de refroidir, puis le place dans le dispositif de coupe. Le dispositif de coupe de carotte est alors libéré et remplacé par un extracteur de produit qui peut facilement extraire le produit avec l'élimination de la carotte.

Défi 3


Le diamètre d'un bloc moteur large peut dépasser 300 mm La scie circulaire habituellement utilisée devra être fabriquée sur mesure avec des lames de scie surdimensionnées pour exécuter l'opération. Cela pose un gros problème de précision de positionnement de l'outil, de réglage et de stabilité de coupe.

YIZUMI a conçu un dispositif de coupe de carotte spécial pour les blocs moteurs En plus de se déplacer le long de la course de sciage, le système qui maintien le produit peut aussi pivoter en utilisant plateau d'indexation afin d'une lame de scie plus petite puisse être utilisée. Cela garantit non seulement la précision de coupe et la stabilité de l'opération mais aussi que le produit s'arrête après un cycle de coupe à l'angle exact où il était placé pour faciliter le positionnement précis à l'étape suivante lorsqu'il est placé dans la presse hydraulique pour la coupe des bords. Pour faire face à un marché extrêmes concurrentiel, WEG a investi 35 millions CNY pour optimiser davantage et adapter sa capacité et sa structure de production interne en Février 2020. L'entreprise continue de développer sa capacité de production en ajoutant 125 unités d'équipements, y compris des lignes de peinture et lignes d'assemblage de presse de bloc moteur en aluminium dans l'usine en construction et en réalisant des ajustements dans les installations de protection de l'environnement. Une fois le projet terminé, l'usine aura augmenté sa capacité de production annuelle de moteurs industriels haute/basse tension de 300 000 unités, augmentant son rendement annuel total de toute l'usine à 1 million d'unités.