La struttura del prodotto si sta ingrandendo mentre lo spessore medio delle pareti si assottiglia. Alcune alette del dissipatore di calore hanno un’altezza di 80-100 mm e uno spessore di appena 1 mm. Le macchine di pressofusione hanno gradualmente raggiunto le 4500-6000 tonnellate dalle 1250-2000 tonnellate dell’era 3G.
Rispetto ad altri processi, la pressofusione consente di realizzare parti più grandi, ottenere una migliore conduttività termica e una struttura più complessa. Near-Net-Shape di alloggiamenti più grandi di 1 m con spessore irregolare possono essere completati in un unico passaggio.
La tecnologia di pressofusione ad alto vuoto e le tecnologie di compressione locale di YIZUMI consentono di ottenere perfettamente la formatura di alette ultra-alte e sottili con materiali ad alta conduttività termica, soddisfacendo i requisiti di qualità della visione esterna e densità interna del prodotto: assenza di porosità, restringimento e bolle.
Sia che utilizzi il tradizionale processo di pressofusione, il processo di pressofusione ad alto vuoto o il processo di fusione semi-solida, gli esperti ingegneri di processo di YIZUMI possono fornirti un supporto completo, rendendo la tua produzione priva di preoccupazioni.