Alloggiamento della stazione base 5G - Pressofusioni per l’industria delle telecomunicazioni in rapida crescita
L’iterazione tecnologica dell’industria della comunicazione promuove anche il continuo sviluppo e il progresso dell’industria della pressofusione. Rispetto al tradizionale alloggiamento della stazione base per le telecomunicazioni, i case di nuova generazione stanno diventando più grandi con alette del dissipatore di calore più sottili, il che pone requisiti più elevati per le apparecchiature di pressofusione.

Caratteristiche principali

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Design innovativo del prodotto

La struttura del prodotto si sta ingrandendo mentre lo spessore medio delle pareti si assottiglia. Alcune alette del dissipatore di calore hanno un’altezza di 80-100 mm e uno spessore di appena 1 mm. Le macchine di pressofusione hanno gradualmente raggiunto le 4500-6000 tonnellate dalle 1250-2000 tonnellate dell’era 3G.

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Vantaggi dell’innovazione

Rispetto ad altri processi, la pressofusione consente di realizzare parti più grandi, ottenere una migliore conduttività termica e una struttura più complessa. Near-Net-Shape di alloggiamenti più grandi di 1 m con spessore irregolare possono essere completati in un unico passaggio.

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Tecnologia di base

La tecnologia di pressofusione ad alto vuoto e le tecnologie di compressione locale di YIZUMI consentono di ottenere perfettamente la formatura di alette ultra-alte e sottili con materiali ad alta conduttività termica, soddisfacendo i requisiti di qualità della visione esterna e densità interna del prodotto: assenza di porosità, restringimento e bolle.

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Tecnologia di processo

Sia che utilizzi il tradizionale processo di pressofusione, il processo di pressofusione ad alto vuoto o il processo di fusione semi-solida, gli esperti ingegneri di processo di YIZUMI possono fornirti un supporto completo, rendendo la tua produzione priva di preoccupazioni.

Alloggiamento della stazione base 5G immagine dell'applicazione

Base di segnale 5G

Base di segnale 5G

Copertura del riflettore

Copertura del riflettore

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Tecnologie pertinenti
L'esclusiva tecnologia di alimentazione rapida della pompa per la macchina LEAP

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La tecnica brevettata di servocompensazione si traduce in un'eccellente produttività, risparmio energetico e controllo preciso della macchina di pressofusione. Questo tipo di tecnologia potrebbe far risparmiare energia tra il 40 e il 70%. La durata della pompa primaria viene estesa utilizzando la tecnologia di compensazione dell'energia, che si traduce anche in un risparmio di energia secondaria di oltre il 5%.

Sistema di controllo ORCA

Sistema di controllo ORCA

Basato sull'assistenza funzionale Yi-CastMaster e sull'azionamento multi-tocco per ridurre i costi di apprendimento dei clienti. L'algoritmo di controllo principale dell'intelligenza artificiale, progettato specificamente per il controllo integrato dell'isola di pressofusione. Attraverso l'interfaccia grafica visiva, è possibile ottenere una HMI più semplice.

Sistema di iniezione Yi-Cast

Sistema di iniezione Yi-Cast

Con la funzione di autoapprendimento dell'IA, si potrebbe realizzare un controllo completo in tempo reale a circuito chiuso dell'iniezione pressurizzata per controllare e monitorare con precisione il processo. Nel frattempo, la tecnologia brevettata dell'iniezione pressurizzata differenziale potrebbe realizzare un controllo stabile lento e preciso per migliorare la forza di iniezione pressurizzata dinamica.

Celle di pressofusione altamente integrate

Celle di pressofusione altamente integrate

È possibile ottenere il plug-and-play e la regolazione rapida delle periferiche. L'HMI incorpora agevolmente diversi tipi di informazioni provenienti da apparecchiature ausiliarie. Il processo di pressofusione è visibile e tracciabile grazie al controllo centralizzato dell'isola digitale.

Sistema di serraggio riprogettato

Sistema di serraggio riprogettato

Controllo accurato di qualsiasi posizione di apertura dello stampo. La precisione della ripetibilità nella posizione di apertura dello stampo è fino a ±1 mm. Offre inoltre funzioni di rilevamento della forza di chiusura e di regolazione automatica dello stampo.

Processo del nostro servizio

01
Analisi e progettazione dei processi di stampaggio / stampi
  • selezione delle materie prime
  • progettazione del prodotto
  • analisi dei flussi di stampaggio e suggerimento per la progettazione degli stampi
02
Fornisce dei suggerimenti per la selezione delle apparecchiature
  • le prestazioni del prodotto
  • la qualità del prodotto
  • i migliori vantaggi d’utilizzo e i requisiti di sicurezza
03
Consigli per la pianificazione dell’intero impianto
  • pianificazione della linea di produzione
  • fornisce consigli per gestire al meglio il materiale durante il processo alla persona che la utilizza
  • automazione periferica e connessione intelligente
04
Soluzioni di consegna
  • Installazione e messa a punto professionale
  • formazione sul processo di stampaggio
05
Soluzioni post- vendita
  • servizi YFO
  • manutenzione preventiva e aggiornamento dei dispositivi
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