Advanced Solution Mold: Centrado en periféricos de motores de automoción

Fundada en 2009, Shenzhen Advanced Solution Mold Co., Ltd. (en adelante designada “ASM”), durante el explosivo crecimiento del mercado automovilístico de China, destaca en el sector con sus moldes de precisión para productos relacionados con los motores de automoción, piezas ligeras y bicolor automovilísticas, etc. Los clientes de ASM incluyen los principales 500 proveedores de piezas automovilísticas como MAHLE, BEHR, MAGNA, VALEO y GEIGER, y el 90% de los productos se exportan a Europa y América, a BMW, Audi, Lamborghini, Rolls-Royce y otras reconocidas fábricas automovilísticas. Además, la empresa ha establecido una fábrica y centro de servicio técnico en Francia y Estados Unidos, respectivamente.

Con sentido de crisis, ASM puede aprovechar las oportunidades en momentos cruciales. Por ello ha podido crecer tan rápidamente entre miles de fabricantes de moldes de China.

Entrando rápidamente en el mercado de periféricos de motores automovilísticos

En el altamente competitivo sector del moldeado por inyección, la guerra de precios de productos parecidos se libra en todo momento. El posicionamiento en el mercado determina hasta dónde puede llegar una empresa.

ASM se centra en el mercado de los periféricos de motores automovilísticos y en la I+D de moldes en este sector desde el principio. Samuel Liu, director general de la empresa, trabajó durante varios años como director de proyecto en una fábrica de moldes francesa, así como consultor de dirección de proyectos en VALEO. Conociendo en profundidad las necesidades de los proveedores de primera línea de piezas de automoción europeos y americanos, señala Liu, los periféricos de motores automovilísticos fabricados de fibra de vidrio PA+ deben ser resistentes al calor y sin deformaciones. Para cumplir con esta demanda, el equipo de I+D de ASM analizó los datos de piezas deformadas y aplicó los resultados de la investigación al diseño de moldes, minimizando así la tasa de deformación.

Orientada a los periféricos de motores automovilísticos desde el principio, ASM ha ocupado una gran cuota de mercado con una producción anual de 300 grupos de moldes. Hasta el momento la empresa ha desarrollado diversos moldes complejos con más de 20 patentes, incluyendo el colector de admisión, sistema de ventilador de refrigeración, aire acondicionado del motor, estrangulador, luces de coches bicolores, la pieza estructural de la consola central, etc.

Procedimientos de prueba de molde científicos

Además de productos, los procedimientos de prueba de molde científicos son la nueva ventaja competitiva de ASM respecto a su competencia. La empresa asigna una mayor importancia a la prueba del molde que muchos otros fabricantes de moldes nacionales, que normalmente establecen las especificaciones de inyección basándose en el rendimiento del molde y el aspecto de la pieza. Sin embargo, los procesos de inyección científicos se basan en el resultado de la prueba del molde, es decir, en si el molde puede cumplir con las exigencias de tolerancia y aspecto de la pieza. Samuel indicó, “Los moldes nacen para el moldeado por inyección. Esperamos crear un valor especial para nuestros clientes, por lo que seguimos optimizando nuestros moldes mediante procesos de inyección científicos para encontrar los parámetros de inyección más eficientes y estables. Mediante el cambio de presión de fijación e inyección en distintas maquinarias, los parámetros coinciden con distintas marcas de maquinaria de moldeado por inyección.”

Los procedimientos de prueba de moldes científicos de ASM pueden garantizar que cada paso del proceso de la prueba cumpla con las normativas, minimizar los defectos del molde y maximizar la optimización de los moldes. Aún más importante, durante la prueba el personal técnico puede registrar los parámetros de proceso adecuados para el molde, como la temperatura del material, la plastificación y temperatura del molde, presión de fijación, y el ciclo de enfriamiento para encontrar los parámetros de proceso óptimos, producir rápidamente muestras cualificadas, y compartir los datos con clientes, que podrán así preparar una base de datos con las mismas condiciones de procesamiento.

Centrada en tecnología de aplicación IMM de doble platina

El proceso de prueba del molde muestra que ASM tiene un profundo conocimiento de las tecnologías de moldeado por inyección así como de los moldes. También se debe a que la empresa detectó la futura tendencia en el moldeado por inyección el que adquirieran la maquinaria de moldeado por inyección de doble platina UN1200D1 de YIZUMI en 2016.

La maquinaria de doble platina D1 puede cumplir con la exigencia de ASM de producir piezas complicadas, como soportes de ventiladores y colectores de admisión para BMW, luces para Rolls-Royce, la caja de herramientas BOSCH, etc. Sin embargo, ASM está más interesada en las funciones avanzadas de la maquinaria, como inyección de baja presión, apertura de molde de precisión, sistema de control inteligente y fácil acceso a nuevas tecnologías, por ejemplo la tecnología de espuma microcelular.

“Estamos interesados en estas tecnologías y son lo que necesitamos”, afirmó con franqueza Samuel. A medida que la empresa se enfrenta a una mayor presión competitiva en el sector, las nuevas tecnologías de la maquinaria de doble platina puede ayudarla a lograr más posibilidades en sus productos. “Es una tendencia en el campo del moldeado por inyección. Algunos de nuestros clientes europeos han hablado con nosotros del molde de espuma. ASM deberá prepararse bien, porque antes o después la gente adoptará estas tecnologías.”

El sentido de crisis en el que la actual ventaja puede ser sustituida por la tendencia futura llevó a ASM a colaborar con Yizumi. Recientemente ASM y Yizumi han desarrollado conjuntamente una tabla giratoria de doble color que puede trabajar junto a dos unidades de inyección en maquinaria de doble platina D1. No es la primera vez que ASM colabora con Yizumi. En la feria KTrade 2016, Yizumi desarrolló una unidad de inyección en V para el proyecto de consola bicolor de ASM. “El equipo de Yizumi es muy entregado. Deseamos colaborar más con Yizumi en el sector de la inyección de espuma microcelular y los segmentos de mercado”, añadió Samuel.