Máquina de Moldeo por Inyección de Silicona Líquida LSR: Consiga una producción flexible
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Máquina de Moldeo por Inyección de Silicona Líquida LSR: Consiga una producción flexible
Siendo un material que no es tóxico, resistente al calor, termofijo altamente restaurable, la s...
Siendo un material que no es tóxico, resistente al calor, termofijo altamente restaurable, la silicona líquida (LSR) a ido creciendo en demanda en el mercado en años recientes. LSR es seguro y amigable con el ambiente gracias a su habilidad para cumplir en totalidad con los requerimientos de seguridad alimentaria y sus ventajas de resistencia a la alta temperatura, baja temperatura, aislamiento eléctrico, resistencia al desgarre y al clima o medio ambiente. Actualmente, LSR se utiliza principalmente en el campo de productos para bebés y partes médicas y electrónicas, como boquilla en envases de bebé, mascarillas en respiradores médicos, estuches de celulares y bandas de relojes, etc.
Lente de Luz de Calle de Silicona Líquida
Acerca de Moldeo por Inyección de Silicona Líquida LSR
El moldeo por inyección de silicona líquida utiliza un sistema de entrega de un material que consiste en un componente A y un componente B en una dosificación con relación de 1:1 controlada por un dispositivo cuantitativo. Después de alimentar los materiales muy bien mezclados por un mezclador estático en el barril, esta mezcla es inyectada para la producción por moldeo y calentada en el molde para que vulcanice y se solidifique.
El costo de producción en moldeo por inyección de silicona líquida es relativamente alto por el alto costo de los materiales, los productos curados no pueden reciclarse y, el proceso de moldeo requiere un alimentador de silicona líquida, grupo de unidad de inyección modificado para este material así como calefacción para el molde y controlador de alta temperatura.
Liquid Silicone feeder
Yizumi LSR Silicona Líquida Máquina de Moldeo por Inyección
Yizumi introdujo al mercado la máquina de moldeo por inyección de silicona líquida para proveer una solución LSR con la mejor relación costo-beneficio y el mayor retorno de inversión. Comparado con la máquina tradicional de moldeo por inyección, nuestro equipo LSR se adapta a la producción de diversos tamaños de piezas de silicona, mejoran el rendimiento y brindan una mayor protección y seguridad.
Producción Flexible, Amplia Gama de Aplicación
Para las máquinas de moldeo por inyección LSR, Yizumi aumentó la distancia entre barras a 460, apta para moldes de mayor tamaño y conveniente para que clientes puedan diseñar y producir partes de silicona de diferentes tamaños y tipos, mejorando así la tasa de utilización de la máquina en un mayor rango y reduciendo el costo de inversión en el equipo.
Adaptabilidad a diferentes tamaños de productos de silicona líquida (tazas de terapia en silicona líquida)
Mejora en la repetibilidad y calidad del producto
Debido a la baja viscosidad y potencial de fugas del material de silicona, la máquina LSR de Yizumi utiliza componentes de plastificación especiales para silicona.
El cañón con agua de enfriamiento controlada por termostato mantiene el valor de temperatura con precisión, evitando así la reacción de curado reticulado prematuro de la silicona.
Boquilla de inyección neumática y enfriada por agua – previene fuga de silicona líquida y que la temperatura del molde sea transmitida a la boquilla evitando el inicio de la reacción de curado de LSR mezclado en la boquilla.
Husillo mezclador para silicona que asegura una mezcla total de los componentes A y B y previenen fugas de silicón lo que mejora la repetibilidad y rendimiento de la producción.
Diseño único de tres partes que aseguran la precisión durante las etapas de inyección y mantenimiento.
Ajuste de bomba de vacío e interfase: el uso de vacío en el molde mejora el efecto de descarga de gas del molde y previene defectos como disparos cortos y marcas de quemadura de gas por aire atrapado.
Anillos de sello y desgaste montados en la parte posterior del husillo previenen la fuga de silicona en el extremo posterior evitando el desperdicio de material e inestabilidad en inyección.
Operación Amigable al Usuario
Acoples de pistola de aire del lado del operador y acoples neumáticos del alimentador de silicona líquida también con conectores rápidos.
Control visual de la temperatura del molde incorporado que facilita el ajuste de temperatura; conector por separado para cada set de calefacción para conveniencia del cliente.
Dispositivo especial de protección para silicona que elimina la contaminación y facilita la limpieza.
