Fundición integrada ultragrande - Innovación revolucionaria en el sector de la fundición
Adoptando piezas estructurales de fundición integrada de aleación de aluminio, puede usar un proceso de moldeado único para sustituir los componentes tradicionales, que a menudo contienen 30-90 piezas estampadas y soldadas. No solamente reduce en gran medida el número total de piezas, sino que también reduce notablemente los costes de fabricación y el peso de la carrocería del automóvil, representando una innovación revolucionaria en el sector de la fundición.

Principales ventajas

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Diseño de producto innovador

Las piezas estructurales de fundición integrada permiten crear el panel de suelo posterior de los vehículos de nuevas energías en un solo paso. El área proyectada será extremadamente grande y el peso de la fundición alcanzará 100 kg. Precisa del uso de maquinarias de fundición ultragrandes de 6000-9000 de tonelaje, que crea tanto una oportunidad como un reto para el sector de fundición tradicional.

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Ventajas de innovación

A diferencia de fundiciones convencionales, el grosor de pared promedio de piezas estructurales es de solamente aproximadamente 3,5mm. El desarrollo de materiales libres de tratamiento por calor ha posibilitado los requisitos de unión de componentes de automoción subsiguiente.

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Tecnología núcleo

Los potentes equipos técnicos de YIZUMI en China y Europa pueden proporcionar unidades de fundición personalizadas para los clientes. Las maquinarias de fundición súper grandes de serie LEAP equipadas con el sistema de fundición controlada en tiempo real Yi-cast desarrollado por YIZUMI tienen una fuerza de fundición dinámica ultraalta, que garantiza una capacidad de llenado suficiente y es una garantía de calidad importante para fundiciones integradas súper grandes.

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Tecnología de procesos

La tecnología de control integrada de YIZUMI permite un color efectivo de equipos periféricos principales en la célula de fundición y una monitorización precisa de hasta 100 parámetros de procesos, permitiendo una garantía de calidad completa de cada producto.

Recomendación aplicable
Productos relevantes
Tecnologías relevantes
Automatización relevante
LEAP系列独有的伺服补偿技术

LEAP系列独有的伺服补偿技术

伺服补偿专利技术,实现压铸机高效、节能、精确控制;其中伺服技术达到节能40-70%;能量补偿技术提高主泵的使用寿命,二次节能5%以上

ORCA智能控制系统

ORCA智能控制系统

通过可视化的图文界面,实现更简便的人机交互;掌握AI核心控制算法,专为压铸岛集成控制;基于Yi-CastMaster功能辅助和多点触摸操,降低客户学习成本

YI-Cast压铸系统

YI-Cast压铸系统

具备AI自学习功能,实现压射的全闭环实时控制,对工艺进行精确控制和监控;同时压射差动专利技术,实现慢速精确稳定控制,提升动态压射力

数字化智能压铸岛集成技术

数字化智能压铸岛集成技术

可以实现周边设备的即插即用和快速安调;HMI无缝集成周边设备的各种信息;集中管理压铸数字岛,使压铸过程透明化和可追溯性

合模系统

合模系统

开锁模效率提升10%以上,独有的开锁模运动智能优化算法,实现7段速度设定,简便易用;开模位置可任意设定,重复精度达±1mm

打磨自动化

打磨自动化

高效、环保、高一致性

上下料自动化

上下料自动化

高柔性,自动化程度高

压铸机械手

压铸机械手

多元化模式,稳定、可靠

智能压铸岛

智能压铸岛

智能集成、全自动化生产,提供整套交钥匙工程

Proceso de servicio

01
Análisis y diseño de proceso/molde
  • Selección de materia prima
  • Diseño de producto
  • Análisis de flujo de molde
  • Sugerencias de diseño de molde
02
Asesoria de selección de equipo
  • Rendimiento del producto
  • Calidad del producto
  • Fácil de usar
  • Exigencias de seguridad
03
Asistencia en planificación de planta completa
  • Planificación de la línea de producción
  • Organización de personas, maquinaria y materiales según el flujo de procesos
  • Automatización de periféricos
  • Conexión inteligente
04
Soluciones de entrega
  • Instalación profesional y puesta en marcha
  • Formación operativa local
  • Formación en procesos de moldeado
05
Soluciones posventa
  • Servicios YFO
  • Mantenimiento preventivo
  • Actualización del dispositivo
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